PCBA ڊيزائن عام طور تي شروع ٿئي ٿو اسڪيميٽڪ ڪيپچر، ان کان پوءِ پي سي بي جي جڳهه، روٽنگ، ڊي آر سي (ڊيزائن رول چيڪ)، ۽ ڊي ايف ايم چيڪ، پوءِ آئوٽ پُٽ گربر فائلون، اين سي ڊرل فائلون، BOM (مواد جو بل)، ۽ اسيمبلي ڊرائنگپيچيده ڊيزائن لاءِ، ايڇ ڊي آءِ پي سي بي ٽيڪنالاجي سان ليزر سان سوراخ ڪيل مائڪرووياز ۽ ترتيب وار ليمينيشن گهربل ٿي سگھي ٿو.

بنيادي ان پٽ فائلن ۾ شامل آهن:

• نيٽ لسٽ
• مشيني ڊرائنگ
• جزو ڊيٽا شيٽ
• عمل جي صلاحيت دستاويز (گهٽ ۾ گهٽ ٽريس ويڪر/اسپيسنگ، گهٽ ۾ گهٽ سوراخ جي سائيز، سولڊر ماسڪ ڊيم جي ويڪر، رڪاوٽ ڪنٽرول گهرجن)

ڪور آئوٽ پُٽ فائلن ۾ شامل آهن:

• گربر آر ايس-274 ايڪس يا او ڊي بي++
• اين سي ڊرل فائل
• فائل چونڊيو ۽ رکو
• اسٽينسل گربر
• ٽيسٽ پوائنٽ رپورٽ
• اسيمبلي ڊرائنگ ۽ سلڪس اسڪرين فائل

2.1 مقرري جا اصول

پليسمينٽ PCBA ڊيزائن جو بنياد آهي ۽ سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو سگنل روٽنگ جي معيار، حرارتي ڪارڪردگي، ۽ پيداوار جي صلاحيت. مناسب جڳهه لاءِ اهم آهي امپيڊنس ڪنٽرول پي سي بي ڊيزائن ۽ تيز رفتار ڊجيٽل سرڪٽ.

• فنڪشنل ورهاڱي: مداخلت کان بچڻ لاءِ اينالاگ، ڊجيٽل، پاور، ۽ تيز رفتار انٽرفيس علائقن کي الڳ ڪريو.
• سگنل فلو: ڪراسنگ ۽ لوپ ايريا کي گهٽائڻ لاءِ سگنل جي وهڪري جي هدايت ۾ اجزاء رکو.
• نازڪ جزو جي ترجيح: پهرين MCU/FPGA/SoC، DDR، ڪلاڪ، ۽ پاور ماڊيول رکو.
• ايج پليسمينٽ: مشيني گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ بورڊ جي ڪنارن جي ويجهو ڪنيڪٽر، بٽڻ، ۽ ايل اي ڊي.
• حرارتي ترتيب: گرمي جي خاتمي جي چينلن يا ٿرمل پيڊ جي ويجهو هاءِ پاور جزا؛ شامل ڪريو ٿرمل ذريعي صفون گرم اجزاء جي هيٺان.

2.2 روٽنگ ضروريات

• ٽريس ويڪر ۽ موجوده گنجائش: 1 اونس ٽامي تي 0.5 ملي ميٽر ٽريس ويڪر تقريبن 1 A کڻندو آهي. وڌيڪ ڪرنٽ لاءِ، استعمال ڪريو ٽامي لاءِ يا ٿلها ٽامي جا وزن.
• فرق وارو جوڙو: USB، HDMI، LVDS، ايٿرنيٽ جي ضرورت آهي ڊيگهه جي ميلاپ، برابر فاصلو، ۽ تنگ ڪپلنگ برقرار رکڻ سگنل جي سالميت ۽ گھٽ ۾ گھٽ ڪريو داخل ڪرڻ جو نقصان ۽ واپسي جو نقصان.
• ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ: تيز رفتار سگنلن کي اسٽيڪ اپ مان حساب ڪيل خاصيت واري رڪاوٽ جي ضرورت آهي؛ عام قدر 50 Ω سنگل اينڊڊ ۽ 100 Ω فرق آهن. انجنيئرنگ جائزي ۾ شامل هجڻ گهرجي رڪاوٽ ڪنٽرول تصديق.
• واپسي جو رستو: اسپلٽ جهاز EMI مسئلن کان بچڻ لاءِ مڪمل ريفرنس جهاز کي يقيني بڻايو؛ شامل ڪريو سلائي ڪرڻ جا طريقا پرت جي منتقلي جي ويجهو.
• ذريعي: تيز رفتار ويزا کي گھٽ ڪريو؛ استعمال ڪريو پوئتي سوراخ ڪرڻ يا انڌو/دفن ٿيل وياس جڏهن ضروري هجي. HDI ڊيزائن لاءِ، استعمال ڪريو اسٽيڪ ٿيل ويزا يا بي ترتيب ويزا سان ٽامي جي ڀرڻ.

خراب ڊي ايف ايم جي ڪري ٿي سولڊر برجنگ، قبر تي پٿر هڻڻ، ٿڌي سولڊر جوڑوں، جزو شفٽ، ۽ سولڊر بالز. وڏي پيماني تي پيداوار کان اڳ ڊي ايف ايم تجزيو پهرين پاس جي پيداوار کي بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

3.1 زمين جي نموني جي ڊيزائن

زمين جي نمونن کي لازمي طور تي عمل ڪرڻ گهرجي آئي پي سي-7351. قابل اعتماد لاءِ مناسب پيڊ ڊيزائن ضروري آهي پي سي بي اسيمبلي ۽ پي سي بي اي اسيمبلي.

• چپ اجزاء (0402، 0603، 0805): قبرن جي پٿرن کان بچڻ لاءِ پيڊ جي سائيز اسٽينسل ايپرچر ۽ ريفلو پروفائل سان ملندڙ هجڻ گهرجي.
• QFN (ڪواڊ فليٽ نو-ليڊ): هيٺيون ٿرمل پيڊ خالي ٿيڻ ۽ ٿڌڙن جوڙن کي گهٽائڻ لاءِ ورهائڻ گهرجي؛ استعمال ڪريو سولڊر ماسڪ بيان ڪيل (ايس ايم ڊي) يا غير سولڊر ماسڪ بيان ڪيل (NSMD) پيڊ مناسب طور تي.
• بي جي اي (بال گرڊ ايري): پيڊ جو قطر عام طور تي بال جي قطر جو 80-85٪ هوندو آهي؛ پيڊ تي سولڊر ماسڪ کان بچڻ لاءِ سولڊر ماسڪ جي اوپننگ صحيح هجڻ گهرجي. فائن-پچ BGA لاءِ، استعمال ڪريو سولڊر ماسڪ ڊيم ويڪر ≤0.1 ملي ميٽر يا ضرورت هجي ته ڊيم کي ختم ڪريو.
• ايس او ٽي/ايس او پي/ڪيو ايف پي: پلنگ کي روڪڻ لاءِ سٺي پچ لاءِ مناسب سولڊر ماسڪ ڊيم ويڪر جي ضرورت آهي.

3.2 جزو جي فاصلي ۽ رخ

• ڀرسان جزو جي فاصلي کي پڪ اينڊ پليس نوزل ​​۽ ري ورڪ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي (≥0.3 ملي ميٽر).
• آسان AOI معائنو لاءِ ساڳين حصن کي ساڳئي طرف ترتيب ڏيو.
• ريفلو دوران پاڇي جي اثر کان بچڻ لاءِ ڊگھي ۽ ننڍن حصن جي وچ ۾ ڪافي فاصلو رکو.

3.3 سولڊر ماسڪ ۽ سلڪس اسڪرين

• سولڊر ماسڪ ڊيم پلنگ کي روڪڻ لاءِ ويڪر ≥0.1 ملي ميٽر.
• سلڪ اسڪرين پيڊ کي اوورليپ نه ڪرڻ گهرجي؛ ≥0.2 ملي ميٽر ڪليئرنس رکو.
• پولارٽي مارڪنگ، پن 1 اشارو، ۽ حوالو نامزد ڪندڙ صاف هجڻ گهرجي.
• گراهڪ جي ترجيح جي بنياد تي سولڊر ماسڪ جو رنگ (سائي، نيرو، ڪارو، ڳاڙهو، اڇو) چونڊيو؛ ليجنڊ پرنٽنگ جي پڙهڻ جي صلاحيت کي يقيني بڻايو.

4.1 ڊي ايف ٽي

ڊي ايف ٽي موثر، گهٽ قيمت واري پي سي بي اي ٽيسٽنگ کي فعال بڻائي ٿو ۽ ٽيسٽ پروگرام ڊولپمينٽ ۽ فڪسچر ڊيزائن کي سپورٽ ڪري ٿو.

• فلائنگ پروب ٽيسٽ: ڪنهن به فڪسچر جي ضرورت ناهي؛ پروٽوٽائپ ۽ ننڍن بيچز لاءِ مثالي.
• آئي سي ٽي (ان-سرڪٽ ٽيسٽ): ٽيسٽ پوائنٽس ۽ فڪسچر جي ضرورت آهي؛ وڏي مقدار لاءِ مناسب. اسان ڊيزائن ڪريون ٿا ٽيسٽ پوائنٽ جا نمونا مناسب ڪوريج سان.
• ايف سي ٽي (فنڪشنل سرڪٽ ٽيسٽ): اصل PCBA ڪارڪردگي جي تصديق ڪري ٿو.
• بائونڊري اسڪين (JTAG): فزيڪل ٽيسٽ پوائنٽس کي گهٽائڻ لاءِ بلٽ ان چپ ٽيسٽ لاجڪ استعمال ڪري ٿو.

ڊي ايف ٽي گهرجون:

• ٽيسٽ پوائنٽ قطر ≥0.8 ملي ميٽر، فاصلو ≥1.27 ملي ميٽر.
• جڏهن ممڪن هجي ته ٽيسٽ پوائنٽس کي هڪ پاسي ورهايو.
• ٽيسٽ پوائنٽس کي بغير رڪاوٽ جي ۽ ڊگھي حصن کان پري رکو.
• پاور ۽ گرائونڊ نيٽ لاءِ ٽيسٽ پوائنٽس محفوظ ڪريو ته جيئن فعال ٿي سگهي پاور آف شارٽ ٽيسٽ ۽ پاور آن وولٽيج جي ماپ.

4.2 ڊي ايف اي

ڊي ايف اي اسيمبلي جي ڪارڪردگي ۽ غلطي جي روڪٿام تي ڌيان ڏئي ٿو.

• پينلائيزيشن: استعمال ڪريو وي-ڪٽ (وي-اسڪورنگ) يا مائوس جو کاڄ / اسٽيمپ جو سوراخ. لاءِ پي سي بي اسيمبلي ڪنارن تي لٽڪندڙ حصن سان، استعمال ڪريو ٽيب روٽنگ مائوس جي ڪٽڻ سان.
• ٽولنگ ريل: ڪنويئر جي منتقلي ۽ پوزيشننگ لاءِ 3-5 ملي ميٽر ويڪر.
• وفاداري جو نشان: گهٽ ۾ گهٽ 2-3 عالمي فيڊيوشيل؛ BGA ۽ QFN جهڙن فائن پچ ڊوائيسز لاءِ مقامي فيڊيوشيل.
• پوڪا-ياڪ: پڪ ڪريو ته ڪنيڪٽرن کي ريورس انسرشن کي روڪڻ لاءِ منفرد رخ هجي.

5.1 سگنل انٽيگرٽي (SI)

ايس آءِ مسئلن ۾ شامل آهن عڪس، ڪراس اسٽالڪ، اوور شوٽ، انڊر شوٽ، ۽ وقت جي اسڪيوتيز رفتار پي سي بي ڊيزائن استعمال ڪري سگھجي ٿو پري لي آئوٽ سميوليشن ۽ پوسٽ-لي آئوٽ تصديق جائزو وٺڻ لاءِ اکين جو خاڪو.

• رڪاوٽ جي ميلاپ: ماخذ سيريز ختم ڪرڻ، متوازي ختم ڪرڻ، يا اي سي ختم ڪرڻ.
• ڊيگهه جي ميلاپ: DDR ڊيٽا/پتي گروپن ۽ فرق وارن جوڙن لاءِ سرپينٽائن روٽنگ.
• ڪراس ٽاڪ دٻائڻ: 3W قاعدو (فاصلو ≥3× ٽريس ويڪر)؛ نازڪ سگنلن لاءِ گارڊ ٽريس شامل ڪريو.
• واپسي ذريعي: لوپ انڊڪٽنس کي گهٽائڻ لاءِ پرت جي منتقلي جي ويجهو اسٽيچنگ وياس شامل ڪريو.

5.2 پاور انٽيگرٽي (PI)

PI مسئلن ۾ شامل آهن بجلي جو شور، وولٽيج ڊراپ، ۽ گرائونڊ باؤنس. هڪ چڱي طرح ٺهيل پاور ڊسٽريبيوشن نيٽ ورڪ (PDN) مستحڪم آپريشن لاءِ اهم آهي.

• ڊيڪپلنگ ڪيپيسيٽر: هر پاور پن جي ويجهو 0.1 µF + 10 µF جو مجموعو رکو؛ استعمال ڪريو گھٽ-ESL ڪيپيسٽرز اعليٰ تعدد ڊيڪپلنگ لاءِ.
• پاور پلين اسپلٽ: اينالاگ ۽ ڊجيٽل پاور جهاز الڳ ڪريو؛ تيز رفتار سگنلن سان اسپلٽس کي پار ڪرڻ کان پاسو ڪريو.
• گھٽ رڪاوٽ وارو رستو: ويجهڙائي واري طاقت ۽ زميني جهاز، هوائي گنجائش پيدا ڪن ٿا؛ بجلي ۽ زميني تہن جي وچ ۾ پتلي ڊائي اليڪٽرڪ برقرار رکون ٿا.
• وييا ڪائونٽ: تيز ڪرنٽ رستن لاءِ متوازي گھڻن ويز؛ استعمال ڪريو ٽامي سان ڀريل ويزا تيز ڪرنٽ ويز لاءِ.

5.3 EMC (برقي مقناطيسي مطابقت)

اي ايم سي ڍڪيندو آهي اي ايم آءِ (برقي مقناطيسي مداخلت) ۽ اي ايم ايس (اليڪٽرومگنيٽڪ حساسيت). هڪ EMC پري-ڪمپلائن جائزو رسمي جاچ کان اڳ ڊيزائن جي خطرن جي سڃاڻپ ڪري سگهي ٿو.

• 20 ايڇ جو قاعدو: فرينگ فيلڊز کي گهٽائڻ لاءِ پاور پلين جي ڪنارن کي 20× پرت جي فاصلي سان ريسس ڪريو.
• انٽرفيس فلٽرنگ: I/O ڪنيڪٽرن تي TVS، عام موڊ چوڪس، فيرائٽ بيڊز، ۽ ڪيپيسٽر شامل ڪريو.
• بچاءُ: حساس علائقن تي شيلڊنگ ڪَوَر استعمال ڪريو؛ مهيا ڪريو گرائونڊنگ پيڊ ڍال جي ڳنڍڻ لاءِ.
• ڪرسٽل ۽ گھڙيال: ڪرسٽلز جي هيٺان ڪو به روٽنگ ناهي؛ گارڊ ٽريس استعمال ڪريو ۽ گھڙي جي ٽريس کي ننڍو رکو.

5.4 HDI PCB ڊيزائن

اعليٰ کثافت واري ڊيزائن لاءِ، ايڇ ڊي آءِ پي سي بي ٽيڪنالاجي سان ليزر سان سوراخ ڪيل مائڪرووياز، بلائنڊ ويز، ۽ دفن ٿيل وياس ننڍا فارم فيڪٽر ۽ وڌيڪ روٽنگ کثافت کي فعال بڻائي ٿو. اهم غور:

• مائڪروويا اسپيڪٽ ريشو عام طور تي ≤1:1.
• استعمال ڪريو اسٽيڪ ٿيل مائڪرووياز اعلي کثافت وارن علائقن ۾ پرت جي منتقلي لاءِ.
• ترتيب وار ليمينيشن اهو عمل ڪيترن ئي مائڪروويا تہن کي اجازت ڏئي ٿو.
• پيڊ ذريعي سان ٽامي جي ڀرڻ ۽ منصوبابندي BGA فين آئوٽ لاءِ.

6.1 بي جي اي ڊيزائن

BGA پيڊ ڊيزائن سڌو سنئون سولڊرنگ جي پيداوار کي متاثر ڪري ٿو پي سي بي اسيمبلي ۽ پي سي بي اي اسيمبلي، خاص طور تي فائن-پچ BGA ايپليڪيشنن ۾.

• پيڊ قطر ≈0.8–0.85× بال قطر (مثال طور، 0.3 ملي ميٽر بال لاءِ 0.25 ملي ميٽر پيڊ).
• سولڊر ماسڪ جو کُليل حصو پيڊ کان 0.025–0.05 ملي ميٽر في پاسي وڏو آهي.
• اين ايس ايم ڊي (غير سولڊر ماسڪ بيان ڪيل) يا ايس ايم ڊي (سولڊر ماسڪ جي وضاحت ٿيل)؛ فائن-پچ BGA لاءِ NSMD عام.
• فين آئوٽ وياس 0.2 ملي ميٽر/0.1 ملي ميٽر يا ننڍو؛ استعمال ڪريو پيڊ ذريعي سان ٽامي سان ڀريل / رال سان ڀريل سولڊر کي جڙڻ کان روڪڻ لاءِ.
• شامل ڪريو مقامي اعتباري نشان صحيح جڳهه لاءِ BGA جي ويجهو.

6.2 QFN ڊيزائن

QFN (ڪواڊ فليٽ نو-ليڊ) پيڪيجز کي محتاط ٿرمل پيڊ ڊيزائن جي ضرورت آهي.

• ٿرمل پيڊ کي ڪيترن ئي ننڍن پيڊن ۾ ورهايو يا خالي ٿيڻ کي گهٽائڻ لاءِ سيگمينٽ ٿيل اسٽينسل ايپرچرز سان هڪ پيڊ استعمال ڪريو.
• AOI معائني لاءِ پيڪيج جي ڪنڊ کان 0.2-0.3 ملي ميٽر اڳتي پن پيڊ وڌايو.
• استعمال ڪريو رال پلگنگ يا ٽامي ڀرڻ سولڊر جي چِٽڻ کي روڪڻ لاءِ ٿرمل پيڊ وياس لاءِ.
• هاءِ پاور QFN لاءِ، شامل ڪريو حرارتي ذريعي صف اندروني ٽامي جي جهازن سان ڳنڍڻ.

6.3 0402 / 0201 / 01005 مائڪرو اجزاء

• 0402 پيڊ اسپيسنگ: 0.4–0.5 ملي ميٽر؛ 0201: 0.25–0.3 ملي ميٽر؛ 01005: 0.15–0.2 ملي ميٽر.
• اينٽي سولڊر بال اسٽينسل ايپرچر استعمال ڪريو (ناچ ٿيل يا گهٽ ٿيل).
• جڳهه جي درستگي لاءِ ڪافي اعتباري نشان فراهم ڪريو.
• غور ڪريو گلو ورهائڻ ڳري حصن سان ٻٽي رخا اسيمبلي لاءِ.

7.1 اسٽينسل ايپرچر ڊيزائن

اسٽينسل ايپرچر ڊيزائن سڌو سنئون طئي ڪري ٿو سولڊر پيسٽ پرنٽنگ معيار ۽ هر PCBA لاءِ بهتر ڪيو وڃي.

• اسٽينسل جي ٿولهه: عام طور تي 0.1–0.15 ملي ميٽر؛ مائڪرو حصن لاءِ 0.08 ملي ميٽر؛ هاءِ ڪرنٽ لاءِ 0.2 ملي ميٽر.
• ايراضي جو تناسب: ايپرچر ايريا / ايپرچر وال ايريا > 0.66.
• اسپيڪٽ ريشو: ايپرچر ويڪر / اسٽينسل ٿولهه > 1.5.
• خاص ايپرچرز: QFN ٿرمل پيڊ گھڻن ننڍين ونڊوز؛ BGA سرڪيولر يا چورس ريڊڪشن؛ چپ حصن لاءِ اينٽي سولڊر بال نوچڊ ايپرچر.
• غور ڪريو قدم وارو اسٽينسل مخلوط جزو جي سائزن لاءِ (مثال طور، تيز ڪرنٽ وارن علائقن لاءِ ٿلهو اسٽينسل، فائن پچ لاءِ پتلو).

7.2 ريفلو ۽ ويو سولڊرنگ

• ريفلو سولڊرنگ: ايس ايم ٽي حصن لاءِ؛ مناسب جي ضرورت آهي گرمي پد جي پروفائيل (اڳ ۾ گرم ڪرڻ، سوڪ ڪرڻ، ري فلو ڪرڻ، ٿڌو ڪرڻ). استعمال ڪريو. نائٽروجن ريفلو بهتر نمي ۽ گھٽ آڪسائيڊشن لاءِ.
• ويو سولڊرنگ: سوراخ ذريعي (DIP) حصن ۽ SMT ڳاڙهي گلو جي عمل لاءِ.
• چونڊيل ويو سولڊرنگ: سوراخ ذريعي حصن لاءِ مقامي سولڊرنگ؛ مخلوط ٽيڪنالاجي بورڊن لاءِ مثالي.
• ليڊ فري عمل: SAC305 سولڊر پيسٽ؛ چوٽي ريفلو گرمي پد 235–250 °C. عام مٿاڇري جي ختم ڪرڻ ۾ شامل آهن ليڊ فري HASL، متفق، رضاڪار فائر ڊپارٽمينٽ، چاندي جو ٻڏڻ، ۽ وسرڻ وارو ٽين.

7.3 مخلوط اسيمبلي

ايس ايم ٽي ريفلو ۽ ڊي آءِ پي ويو سولڊرنگ کي گڏ ڪريو، يا استعمال ڪريو پن-ان-پيسٽ (PIP) ريفلو ۾ سوراخ ذريعي حصن لاءِ.

8.1 پينلائيزيشن جا طريقا

• وي-ڪٽ (وي-اسڪورنگ): گهٽ قيمت؛ ڪنارن جي حصن کان سواءِ مستطيل بورڊن لاءِ.
• مائوس جو کاڄ / اسٽيمپ جو سوراخ: بي ترتيب بورڊن يا ڪنڊ حصن لاءِ؛ استعمال ڪريو ٽيب روٽنگ سان ڪُوهه جو چڪ.
• پل + مائوس جو کاڄ: طاقت ۽ علحدگي جي آساني کي گڏ ڪري ٿو.

8.2 ٽولنگ ريل ۽ فيڊيوشل مارڪ

• ٽولنگ ريل جي ويڪر: 3-5 ملي ميٽر.
• اعتباري نشان: 1 ملي ميٽر قطر، 2-3 ملي ميٽر سولڊر ماسڪ اوپننگ، سون يا وسرجن ٽين ختم.
• BGA/QFN فائن-پچ ڊوائيسز لاءِ مقامي فيڊيوشيل.

8.3 پينل سائيز ۽ مقدار

• پينل جي سائيز پڪ اينڊ پليس ۽ ري فلو اوون جي حد اندر (≤400 ملي ميٽر × 400 ملي ميٽر).
• ڪارڪردگي ۽ مواد جي استعمال ۾ توازن رکو؛ وار پيج کان پاسو ڪريو.
• استعمال ڪريو ٽوڙڻ وارا ٽيب يا روٽ ٿيل سلاٽ ڊيپينلنگ دوران دٻاءُ گهٽائڻ لاءِ.

9.1 بجلي جي چڪاس

• ڊي آر سي ۾ ڪا به خطرناڪ غلطي ناهي.
• نازڪ سگنل جي ڊيگهه جي ميلاپ، رڪاوٽ، فاصلو.
• ڳڻپ ۽ موجوده گنجائش ذريعي پاور نيٽ.
• سگنل سالميت سموليشن نتيجا اکين جي ڊاگرام جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا.

9.2 ڊي ايف ايم چيڪ

• پيڊ سائيز في IPC-7351.
• جزو جي وچ ۾ فاصلو گھٽ ۾ گھٽ چونڊ ۽ جڳھ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
• سولڊر ماسڪ ڊيم، سلڪس اسڪرين، پولارٽي مارڪنگ صاف.
• اسٽينسل ايپرچر علائقي جي تناسب سان ملندو آهي.
• پينلائيزيشن ۽ ٽولنگ ريل موجوده.

9.3 ڊي ايف ٽي چيڪ

• نازڪ نيٽ تي ٽيسٽ پوائنٽ ڪوريج.
• ٽيسٽ پوائنٽس بي رڪاوٽ.
• آئي سي ٽي فڪسچر جي فزيبلٽي.

9.4 اسيمبلي چيڪ

• ٽولنگ ريل ۽ فيڊيوشيل نشان موجود آهن.
• پينلائيزيشن جو طريقو مناسب آهي.
• وي-ڪٽ کان جزو جو فاصلو ≥0.5 ملي ميٽر.

9.5 دستاويز جي مڪمل ٿيڻ

• گربر پرت جي نالي کي معياري بڻايو ويو.
• BOM جا حصا نمبر، پيڪيجز، مقدار صحيح.
• فائل چونڊيو ۽ رکو BOM سان ملائي ٿو.
• اسٽينسل فائل پي سي بي ڊيزائن سان ملي ٿي.

پراڻي يا پراڻين شين لاءِ PCBA سرڪٽ بورڊ، PCBA ريورس انجنيئرنگ فزيڪل بورڊن مان اسڪيميٽڪس، BOM، ۽ Gerber فائلون ٻيهر ٺاهي سگهن ٿا ۽ بحال ٿيل ڊيٽا کي نئين سان ڳنڍي سگهن ٿا پي سي بي ڊيزائن ۽ پي سي بي اي اسيمبلي ڪم جو وهڪرو.

اسان جي ريورس انجنيئرنگ جي عمل ۾ شامل آهن:

• بورڊ اميجنگ ۽ ايڪس ري معائنو اندروني تہن جو نقشو ٺاهڻ لاءِ.
• جزو جي سڃاڻپ ۽ BOM ڪڍڻ پراڻا حصا متبادل شامل آهن.
• اسڪيميٽڪ ڪيپچر نيٽ لسٽ جي تعمير نو مان.
• پي سي بي لي آئوٽ تفريح ڊي ايف ايم بهتري سان.
• پروٽوٽائپ PCBA اسيمبلي ۽ فنڪشنل ٽيسٽنگ.

اضافي قدر-اضافو خدمتون:

• ڪنفارمل ڪوٽنگ سخت ماحول لاءِ.
• برتن ۽ انڪيپسوليشن وائبريشن مزاحمت لاءِ.
• انڊرفيل BGA ۽ CSP پيڪيجز لاءِ.
• ٻيهر ڪم ۽ مرمت BGA ري ورڪ اسٽيشن استعمال ڪندي.
• فنڪشنل ٽيسٽ ڊولپمينٽ ڪسٽم PCBA لاءِ.