पीसीबीए डिजाइन आमतौर पर से शुरू होला योजनाबद्ध कैप्चर के बा, के बाद आवेला पीसीबी प्लेसमेंट के बा, के बा . रूटिंग के बारे में बतावल गइल बा, के बा . डीआरसी (डिजाइन नियम जांच) के बा।, औरी डीएफएम चेक कइल जाला, ओकरा बाद आउटपुट होला गेरबर फाइल के नाम से जानल जाला, के बा . एनसी ड्रिल फाइल के बा, के बा . बीओएम (सामग्री के बिल) के बारे में बतावल गइल बा।, औरी विधानसभा के ड्राइंग के बा. जटिल डिजाइन खातिर, एचडीआई पीसीबी के बा तकनीक के साथे बा लेजर से ड्रिल कइल माइक्रोविया औरी क्रमिक लेमिनेशन के बा हो सकेला कि जरूरी होखे.

कोर इनपुट फाइल सभ में शामिल बाड़ें:

• नेटलिस्ट के नाम से जानल जाला
• यांत्रिक ड्राइंग के बारे में बतावल गइल बा
• घटक डाटाशीट के बा
• प्रक्रिया क्षमता दस्तावेज के बारे में बतावल गइल बा (न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई / अंतराल, न्यूनतम छेद आकार, मिलाप मास्क बांध चौड़ाई, प्रतिबाधा नियंत्रण आवश्यकता)

कोर आउटपुट फाइल सभ में शामिल बाड़ें:

• गेरबर आरएस-274एक्स के बा अऊर ओडीबी++ के बा
• एनसी ड्रिल फाइल के बा
• फाइल चुनीं आ रखीं
• स्टेंसिल गेरबर के ह
• टेस्ट प्वाइंट रिपोर्ट के बारे में बतावल गइल बा
• विधानसभा ड्राइंग अउर सिल्कस्क्रीन फाइल

2.1 प्लेसमेंट के सिद्धांत के बारे में बतावल गइल बा

प्लेसमेंट पीसीबीए डिजाइन के आधार ह आ एकर सीधा असर पड़ेला सिग्नल रूटिंग के गुणवत्ता के बा, के बा . थर्मल परफॉर्मेंस के बारे में बतावल गइल बा, औरी निर्माण के क्षमता बा. खातिर सही प्लेसमेंट बहुते जरूरी बा प्रतिबाधा नियंत्रण पीसीबी के बा डिजाइन आ हाई स्पीड डिजिटल सर्किट के इस्तेमाल कइल जाला.

• कार्यात्मक विभाजन के बारे में बतावल गइल बा: अलग-अलग एनालॉग, डिजिटल, पावर, अवुरी हाई-स्पीड इंटरफेस एरिया के अलग-अलग करी, ताकि हस्तक्षेप से बचे के पड़े।
• सिग्नल के प्रवाह के बारे में बतावल गइल बा: क्रॉसिंग आ लूप एरिया के कम करे खातिर सिग्नल फ्लो दिशा में घटक रखीं।
• महत्वपूर्ण घटक प्राथमिकता के बा: पहिले MCU/FPGA/SoC, DDR, घड़ी, आ पावर मॉड्यूल के रखीं।
• किनारा प्लेसमेंट के बा: यांत्रिक जरूरत के पूरा करे खातिर बोर्ड के किनारे के नजदीक कनेक्टर, बटन, अवुरी एलईडी।
• थर्मल लेआउट के बा: गर्मी के अपव्यय चैनल या थर्मल पैड के पास उच्च शक्ति वाला घटक; जोड़ल सरणी के माध्यम से थर्मल के बा गरम घटक के तहत बा।

2.2 रूटिंग के जरूरी चीजन के बारे में बतावल गइल बा

• ट्रेस चौड़ाई अउर वर्तमान क्षमता: 1 औंस तांबा पर 0.5 मिमी ट्रेस चौड़ाई लगभग 1 ए ले जाला अधिक करंट खातिर, उपयोग करीं तांबा के खातिर या तांबा के मोट वजन के होला।
• विभेदक जोड़ी के बा: यूएसबी, एचडीएमआई, एलवीडीएस, ईथरनेट के जरूरत बा लंबाई के मिलान होला, के बा . बराबर के अंतराल के बारे में बतावल गइल बा, औरी टाइट कपलिंग के बा रखरखाव करे खातिर सिग्नल के अखंडता के बारे में बतावल गइल बा आ कम से कम कइल जाला सम्मिलन के नुकसान होला औरी रिटर्न के नुकसान होला.
• नियंत्रित प्रतिबाधा के बा: हाई-स्पीड सिग्नल खातिर स्टैक-अप से गणना कइल गइल विशेषता प्रतिबाधा के जरूरत होला; आम मान 50 Ω सिंगल-एंड आ 100 Ω डिफरेंसियल होला। इंजीनियरिंग के समीक्षा में शामिल होखे के चाहीं प्रतिबाधा नियंत्रण के बारे में बतावल गइल बा सत्यापन के बारे में बतावल गइल बा.
• वापसी के रास्ता बा: विभाजित विमान ईएमआई मुद्दा से बचे खातिर एगो पूरा संदर्भ विमान सुनिश्चित करीं; जोड़ल सिलाई के वियास के बा परत संक्रमण के पास होला।
• जरिए: हाई स्पीड वाया के कम से कम कइल; उपयोग बैक ड्रिलिंग के काम हो रहल बा अऊर आन्हर/दफन वियास के बा जब जरूरत होखे त। एचडीआई डिजाइन खातिर, इस्तेमाल करीं ढेर हो गइल विया अऊर डगमगात वियास हो गइल साथे तांबा के भराई के काम होला.

खराब डीएफएम के चलते... सोल्डर ब्रिजिंग के काम होला, के बा . कब्र के पत्थरबाजी कइल, के बा . ठंडा मिलाप जोड़ के बा, के बा . घटक शिफ्ट के बा, औरी मिलाप के गोला बा. बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहिले डीएफएम विश्लेषण से फर्स्ट पास उपज के रक्षा में मदद मिलेला।

3.1 भूमि पैटर्न के डिजाइन के बारे में बतावल गइल बा

जमीन के पैटर्न के पालन करे के होई आईपीसी-7351 के बा. भरोसेमंद खातिर उचित पैड डिजाइन जरूरी बा पीसीबी के असेंबली के बा औरी पीसीबीए के विधानसभा के बा.

• चिप घटक (0402, 0603, 0805) के बा।: पैड के आकार स्टेंसिल एपर्चर अवुरी रिफ्लो प्रोफाइल से मेल खाए के होई, ताकि कब्र के पत्थर ना लागे।
• क्यूएफएन (क्वाड फ्लैट नो-लीड) के बा।: नीचे के बात बा थर्मल पैड के बा शून्य होखे आ ठंडा जोड़ के कम करे खातिर बिभाजन होखे के चाहीं; उपयोग मिलाप मास्क परिभाषित (एसएमडी) के बा। अऊर गैर-सोल्डर मास्क परिभाषित (एनएसएमडी) के बा। पैड के उचित रूप से इस्तेमाल कइल जाला।
• बीजीए (बॉल ग्रिड सरणी) के बा।: पैड के व्यास आमतौर पर गेंद के व्यास के 80–85% होला; पैड पर मिलाप मास्क से बचे खातिर मिलाप मास्क खुलल सटीक होखे के चाहीं। फाइन-पिच बीजीए खातिर, इस्तेमाल करीं मिलाप मास्क बांध के बा चौड़ाई ≤0.1 मिमी या जरूरत पड़ला पर बांध के खतम कर दीं।
• एसओटी/एसओपी/क्यूएफपी के बा: महीन पिच खातिर ब्रिजिंग से बचाव खातिर पर्याप्त सोल्डर मास्क बांध चौड़ाई के जरूरत होला।

3.2 घटक के अंतराल आ अभिविन्यास के बारे में बतावल गइल बा

• सटल घटक स्पेसिंग के पिक-एंड-प्लेस नोजल आ रिवर्क के जरूरत (≥0.3 मिमी) के पूरा करे के पड़ी।
• आसान एओआई निरीक्षण खातिर एकही दिशा में समान घटक के संरेखित करीं।
• रिफ्लो के दौरान छाया प्रभाव से बचे खातिर लंबा आ छोट घटक के बीच पर्याप्त दूरी रखीं।

3.3 सोल्डर मास्क अउर सिल्कस्क्रीन

• मिलाप मास्क बांध के बा चौड़ाई ≥0.1 मिमी के बा ताकि ब्रिजिंग रोकल जा सके।
• सिल्कस्क्रीन के बा पैड के ओवरलैप ना होखे के चाहीं; ≥0.2 मिमी के निकासी रखे के बा।
• ध्रुवीयता के निशान लगावल जाला, के बा . पिन 1 के संकेतक बा, औरी संदर्भ नामांकन के बा साफ होखे के चाहीं.
• ग्राहक के पसंद के आधार पर मिलाप मास्क रंग (हरे, नीला, करिया, लाल, सफेद) चुनीं; किंवदंती छपाई के पठनीयता सुनिश्चित करीं।

4.1 डीएफटी के बा

डीएफटी कुशल, कम लागत वाला पीसीबीए परीक्षण के सक्षम बनावेला आ परीक्षण प्रोग्राम विकास आ फिक्सचर डिजाइन के समर्थन करेला।

• उड़ान जांच के परीक्षण कइल जाला: कवनो फिक्सचर के जरूरत नइखे; प्रोटोटाइप आ छोट बैच खातिर आदर्श बा।
• आईसीटी (इन-सर्किट टेस्ट) के बारे में बतावल गइल बा।: परीक्षण बिंदु आ फिक्सचर के जरूरत होला; उच्च मात्रा खातिर उपयुक्त बा। हमनी के डिजाइन करेनी जा परीक्षण बिंदु पैटर्न के बारे में बतावल गइल बा पर्याप्त कवरेज के साथे बा।
• एफसीटी (फंक्शनल सर्किट टेस्ट) के बा।: वास्तविक पीसीबीए कार्यक्षमता के सत्यापन करेला।
• सीमा स्कैन (जेटीएजी) के बा।: भौतिक परीक्षण बिंदु के कम करे खातिर बिल्ट-इन चिप टेस्ट लॉजिक के इस्तेमाल करेला।

डीएफटी के जरूरत बा:

• परीक्षण बिंदु व्यास ≥0.8 मिमी, अंतराल ≥1.27 मिमी बा।
• जब संभव होखे त एक ओर परीक्षण बिंदु बांटल जाला।
• परीक्षण बिंदु के निर्बाध आ लंबा घटक से दूर राखीं।
• सक्षम करे खातिर बिजली आ जमीनी जाल खातिर परीक्षण बिंदु रिजर्व करीं पावर-ऑफ शॉर्ट टेस्ट के बा औरी पावर-ऑन वोल्टेज के माप के बारे में बतावल गइल बा.

4.2 डीएफए के बा

डीएफए असेंबली दक्षता आ त्रुटि रोकथाम पर केंद्रित बा।

• पैनलीकरण के बा: उपयोग वी-कट (वी-स्कोरिंग) के बा। अऊर माउस के काट / डाक टिकट के छेद. खातिर पीसीबी विधानसभा के बा किनारे-लटकल घटक के साथ, उपयोग करे के बा टैब रूटिंग के बारे में बतावल गइल बा माउस के काटला के साथे।
• टूलिंग रेल के बा: कन्वेयर हस्तांतरण आ स्थिति खातिर 3-5 मिमी चौड़ाई।
• फिड्यूशियल मार्क के नाम से जानल जाला: कम से कम 2-3 गो ग्लोबल फिड्यूशियल; बीजीए आ क्यूएफएन जइसन फाइन-पिच डिवाइस खातिर स्थानीय फिड्यूशियल।
• पोका-योके के बा: सुनिश्चित करीं कि कनेक्टर के अनोखा ओरिएंटेशन होखे ताकि रिवर्स इंसर्शन ना होखे।

5.1 सिग्नल इंटीग्रेटी (एसआई) के बारे में बतावल गइल बा।

एसआई के मुद्दा में शामिल बा प्रतिबिंब, के बा . क्रॉसस्टॉक के बा, के बा . ओवरशूट हो गइल, के बा . अंडरशूट हो गइल बा, औरी टाइमिंग स्कीव के बा. तेज गति के बा पीसीबी के डिजाइन के बा इस्तेमाल कर सकेला प्री-लेआउट सिमुलेशन के बा औरी लेआउट के बाद के सत्यापन कइल जाला के मूल्यांकन करे खातिर आँख के आरेख बा.

• प्रतिबाधा मिलान कइल जाला: स्रोत श्रृंखला समाप्ति, समानांतर समाप्ति, या एसी समाप्ति।
• लंबाई के मिलान होला: डीडीआर डेटा/पता समूह आ डिफरेंसियल जोड़ी खातिर सर्पेन्टाइन रूटिंग।
• क्रॉसस्टॉक दमन के बा: 3W नियम (अंतराल ≥3 × ट्रेस चौड़ाई); महत्वपूर्ण संकेत खातिर गार्ड ट्रेस जोड़ल जाला।
• वाया वापसी के बा: लूप इंडक्टेंसी कम करे खातिर परत संक्रमण के पास सिलाई वाया जोड़ल जाला।

5.2 पावर इंटीग्रेटी (पीआई) के बारे में बतावल गइल बा।

पीआई के मुद्दा में शामिल बा पावर नॉइज के बा, के बा . वोल्टेज गिर जाला, औरी ग्राउंड बाउंस के बा. एगो बढ़िया से डिजाइन कइल गइल बा बिजली वितरण नेटवर्क (पीडीएन) के बारे में जानकारी दिहल गईल बा। स्थिर संचालन खातिर बहुते जरूरी बा.

• डिकपलिंग कैपेसिटर के बा: हर पावर पिन के पास 0.1 μF + 10 μF संयोजन रखें; उपयोग कम ईएसएल वाला संधारित्र के बा हाई-फ्रीक्वेंसी डिकपलिंग खातिर।
• पावर प्लेन के बंटवारा हो गईल: अलग-अलग एनालॉग आ डिजिटल पावर प्लेन; हाई स्पीड सिग्नल के साथ स्प्लिट पार करे से बचे के चाहीं।
• कम प्रतिबाधा वाला पथ: बगल के बिजली आ जमीनी विमान सभ विमान समाई पैदा करे लें; पावर आ ग्राउंड लेयर के बीच पतला ढांकता हुआ बना के रखे के चाहीं।
• काउंट के माध्यम से बा: उच्च-वर्तमान पथ खातिर समानांतर कई गो वाया; उपयोग तांबा से भरल वाया के बा हाई-करंट वाया खातिर।

5.3 ईएमसी (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक संगतता) के बारे में बतावल गइल बा।

ईएमसी कवर करेला ईएमआई (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंटरफेरेंस) के बा। औरी ईएमएस (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक संवेदनशीलता) के बा।. ईएमसी प्री-कम्प्लाएंस रिव्यू से औपचारिक परीक्षण से पहिले डिजाइन के जोखिम के पहचान कइल जा सकेला।

• 20एच नियम के बा: फ्रिंगिंग फील्ड के कम करे खातिर 20× लेयर स्पेसिंग से पावर प्लेन के किनारे रिसेस करीं।
• इंटरफेस फिल्टरिंग के काम होला: आई/ओ कनेक्टर पर टीवीएस, कॉमन मोड चोक, फेराइट बीड्स, आ कैपेसिटर जोड़ल जाला।
• ढाल के काम कइल जाला: संवेदनशील इलाका पर ढाल कवर के इस्तेमाल करीं; देईं ग्राउंडिंग पैड के बा ढाल लगाव खातिर।
• क्रिस्टल अउर घड़ी के बा: क्रिस्टल के नीचे कवनो रूटिंग ना; गार्ड ट्रेस के इस्तेमाल करीं आ घड़ी के ट्रेस छोट राखीं.

5.4 एचडीआई पीसीबी डिजाइन के बा

उच्च घनत्व वाला डिजाइन खातिर, एचडीआई पीसीबी के बा तकनीक के साथे बा लेजर से ड्रिल कइल माइक्रोविया, के बा . आन्हर वियास के बा, औरी दफन वियास के बा छोट फॉर्म फैक्टर आ अधिका रूटिंग घनत्व के सक्षम बनावेला। मुख्य विचार के बारे में बतावल गइल बा:

• माइक्रोविया पहलू अनुपात के बा आम तौर पर ≤1:1 होला।
• उपयोग ढेर हो गइल माइक्रोविया उच्च घनत्व वाला इलाका में परत संक्रमण खातिर।
• क्रमिक लेमिनेशन के बा प्रक्रिया कई गो माइक्रोविया परत के अनुमति देला।
• वाया-इन-पैड के बा साथे तांबा के भराई के काम होला औरी समतलीकरण के बारे में बतावल गइल बा बीजीए फैनआउट खातिर।

6.1 बीजीए डिजाइन के बारे में बतावल गइल बा

बीजीए पैड डिजाइन सीधे के लिए टांका उपज के प्रभावित करेला पीसीबी के असेंबली के बा औरी पीसीबीए के विधानसभा के बा, खासकर के फाइन-पिच बीजीए एप्लीकेशन में।

• पैड व्यास ≈0.8–0.85× गेंद व्यास (जइसे कि, 0.3 मिमी गेंद खातिर 0.25 मिमी पैड)।
• सोल्डर मास्क खुलल पैड से बड़ 0.025-0.05 मिमी प्रति साइड।
• एनएसएमडी (गैर-सोल्डर मास्क परिभाषित) के बा। अऊर एसएमडी (सोल्डर मास्क परिभाषित) के बा।; एनएसएमडी ठीक-ठीक-पिच बीजीए खातिर आम बा।
• फैनआउट वाया 0.2 मिमी/0.1 मिमी या एकरे से छोट होखे; उपयोग वाया-इन-पैड के बा साथे तांबा से भरल / राल भरल बा मिलाप के विकिंग के रोके खातिर।
• जोड़ल स्थानीय फिड्यूशियल निशान के बा सटीक प्लेसमेंट खातिर बीजीए के पास।

6.2 क्यूएफएन डिजाइन के बारे में बतावल गइल बा

क्यूएफएन (क्वाड फ्लैट नो-लीड) पैकेज में सावधानी से थर्मल पैड डिजाइन के जरूरत होखेला।

• थर्मल पैड के कई गो छोट पैड में विभाजित करीं या शून्यता के कम करे खातिर सेगमेंटेड स्टेंसिल एपर्चर वाला एकही पैड के इस्तेमाल करीं।
• एओआई निरीक्षण खातिर पैकेज के किनारे से परे पिन पैड के 0.2-0.3 मिमी बढ़ाईं।
• उपयोग राल प्लगिंग के बा अऊर तांबा के भराई के काम होला सोल्डर विकिंग के रोके खातिर थर्मल पैड वाया खातिर।
• हाई-पावर क्यूएफएन खातिर, जोड़ल जाला सरणी के माध्यम से थर्मल के बा आंतरिक तांबा के विमान से जुड़ल बा।

6.3 0402 / 0201 / 01005 सूक्ष्म घटक के बा

• 0402 पैड के अंतराल: 0.4-0.5 मिमी; 0201: 0.25-0.3 मिमी के बा; 01005: 0.15-0.2 मिमी के बा।
• एंटी-सोल्डर बॉल स्टेंसिल एपर्चर (नॉच या कम) के इस्तेमाल करीं।
• प्लेसमेंट के सटीकता खातिर पर्याप्त फिड्यूशियल मार्क उपलब्ध करावल जाव.
• मथल गोंद के वितरण के काम हो रहल बा भारी घटक के साथ डबल-साइडेड असेंबली खातिर।

7.1 स्टेंसिल एपर्चर डिजाइन के बारे में बतावल गइल बा

स्टेंसिल एपर्चर डिजाइन सीधे निर्धारित करेला मिलाप पेस्ट के छपाई के काम हो रहल बा गुणवत्ता आ हर पीसीबीए खातिर अनुकूलित होखे के चाहीं.

• स्टेंसिल के मोटाई के बा: 0.1-0.15 मिमी ठेठ बा; सूक्ष्म घटक खातिर 0.08 मिमी; उच्च करंट खातिर 0.2 मिमी।
• क्षेत्रफल के अनुपात के बा: एपर्चर क्षेत्र / एपर्चर दीवार क्षेत्र > 0.66 बा।
• आस्पेक्ट रेशियो के बा: एपर्चर चौड़ाई / स्टेंसिल मोटाई > 1.5 बा।
• विशेष एपर्चर के बा: क्यूएफएन थर्मल पैड कई गो छोट खिड़की; बीजीए गोलाकार भा वर्गाकार के कमी; चिप घटक के लिए एंटी-सोल्डर बॉल नोच एपर्चर।
• मथल स्टेप स्टेंसिल के बा मिश्रित घटक आकार खातिर (जइसे कि, हाई-करंट इलाका खातिर मोट स्टेंसिल, महीन-पिच खातिर पतला)।

7.2 रिफ्लो अउर वेव सोल्डरिंग

• रिफ्लो टांका लगावल जाला: एसएमटी घटक खातिर; के उचित जरूरत बा तापमान के प्रोफाइल के बारे में बतावल गइल बा (पूर्व गरम, भिगो, फिर से बहाव, ठंडा होखे)। उपयोग नाइट्रोजन के रिफ्लो होला बेहतर गीलापन आ कम ऑक्सीकरण खातिर।
• लहर टांका लगावल जाला: थ्रू-होल (डीआईपी) घटक आ एसएमटी लाल गोंद प्रक्रिया खातिर।
• चयनात्मक लहर टांका लगावे के बा: थ्रू-होल घटक खातिर स्थानीयकृत टांका लगावल; मिश्रित तकनीक के बोर्ड खातिर आदर्श बा।
• सीसा मुक्त प्रक्रिया के बारे में बतावल गइल बा: SAC305 मिलाप पेस्ट के बा; पीक रिफ्लो तापमान 235-250 डिग्री सेल्सियस होला। आम सतह के खत्म होखे में शामिल बा सीसा मुक्त एचएएसएल के बा, के बा . मानल, के बा . स्वयंसेवी फायर विभाग के ह, के बा . विसर्जन चांदी के बा, औरी विसर्जन के टीन के बा.

7.3 मिश्रित विधानसभा के बारे में बतावल गइल बा

एसएमटी रिफ्लो आ डीआईपी वेव सोल्डरिंग के संयोजन करीं, भा इस्तेमाल करीं पिन-इन-पेस्ट (पीआईपी) के बा। रिफ्लो में थ्रू-होल घटक खातिर।

8.1 पैनलीकरण के तरीका के बारे में बतावल गइल बा

• वी-कट (वी-स्कोरिंग) के बा।: कम लागत वाला; बिना किनारा घटक के आयताकार बोर्ड खातिर।
• माउस के काट / डाक टिकट के छेद: अनियमित बोर्ड भा किनारे के घटक खातिर; उपयोग टैब रूटिंग के बारे में बतावल गइल बा साथे मूस के काटला से होला.
• पुल + माउस के काट के: ताकत आ अलगाव के सहजता के संयोजन करेला।

8.2 टूलिंग रेल अउर फिड्यूशियल मार्क

• टूलिंग रेल चौड़ाई: 3-5 मिमी के बा।
• फिड्यूशियल निशान: 1 मिमी व्यास, 2-3 मिमी मिलाप मास्क खुलल, सोना या विसर्जन टीन खत्म।
• बीजीए/क्यूएफएन फाइन-पिच डिवाइस खातिर स्थानीय फिड्यूशियल।

8.3 पैनल के आकार आ मात्रा के बारे में बतावल गइल बा

• पिक-एंड-प्लेस आ रिफ्लो ओवन सीमा (≤400 मिमी × 400 मिमी) के भीतर पैनल आकार।
• संतुलन के दक्षता आ सामग्री के उपयोग; वार्पेज से बचे के बा।
• उपयोग टूटल-फूटल टैब के बारे में बतावल गइल बा अऊर रूट कइल गइल स्लॉट बा डिपैनलिंग के दौरान तनाव कम करे खातिर।

9.1 बिजली के जांच के बारे में बतावल गइल बा

• डीआरसी में कवनो घातक गलती ना भइल.
• महत्वपूर्ण सिग्नल लंबाई मिलान, प्रतिबाधा, अंतराल।
• गिनती आ करंट क्षमता के माध्यम से पावर नेट।
• सिग्नल इंटीग्रेटी सिमुलेशन के बा परिणाम आँख के आरेख के जरूरत के पूरा करेला।

9.2 डीएफएम जांच के बारे में बतावल गइल बा

• आईपीसी-7351 के अनुसार पैड के आकार बा।
• घटक अंतराल न्यूनतम पिक-एंड-प्लेस आवश्यकता के पूरा करेला।
• मिलाप मास्क बांध, सिल्कस्क्रीन, ध्रुवीयता निशान साफ ​​बा।
• स्टेंसिल एपर्चर क्षेत्र अनुपात के पूरा करेला।
• पैनलीकरण के बा औरी टूलिंग रेल के बा वर्तमान।

9.3 डीएफटी जांच के बारे में बतावल गइल बा

• महत्वपूर्ण जाल पर परीक्षण बिंदु कवरेज के बारे में बतावल गइल बा।
• परीक्षण के बिंदु निर्बाध बा।
• आईसीटी फिक्सचर के संभावना बा।

9.4 विधानसभा के जांच के बारे में बतावल गइल बा

• टूलिंग रेल आ फिड्यूशियल निशान मौजूद बा.
• पैनलीकरण के तरीका उचित बा।
• वी-कट से घटक दूरी ≥0.5 मिमी बा।

9.5 दस्तावेजीकरण के पूर्णता के बारे में बतावल गइल बा

• गेरबर परत नामकरण मानकीकरण कइल गइल।
• बीओएम पार्ट नंबर, पैकेज, मात्रा सही बा।
• पिक एंड प्लेस फाइल बीओएम से मेल खात बा।
• स्टेंसिल फाइल पीसीबी डिजाइन से मेल खाला।

विरासत के उत्पाद खातिर भा अप्रचलित पीसीबीए सर्किट बोर्ड के बा, के बा . पीसीबीए रिवर्स इंजीनियरिंग के काम कइले बानी फिजिकल बोर्ड से स्कीमैटिक, बीओएम, आ गेरबर फाइल के दोबारा बना सकेला आ रिकवर भइल डेटा के नया से जोड़ सकेला पीसीबी के डिजाइन के बा औरी पीसीबीए के विधानसभा के बा कार्यप्रवाह के बारे में बतावल गइल बा।

हमनी के रिवर्स इंजीनियरिंग प्रक्रिया में शामिल बा:

• बोर्ड इमेजिंग आ एक्स-रे निरीक्षण के काम कइल जाला आंतरिक परत के नक्शा बनावे खातिर।
• घटक के पहचान आ बीओएम निष्कर्षण जवना में अप्रचलित भाग बदले के काम भी शामिल बा।
• योजनाबद्ध तरीका से कैप्चर कइल जाला नेटलिस्ट के पुनर्निर्माण से मिलल बा.
• पीसीबी लेआउट मनोरंजन के बा डीएफएम में सुधार के साथे।
• प्रोटोटाइप पीसीबीए असेंबली के बा आ कार्यात्मक परीक्षण के काम कइल जाला.

अतिरिक्त मूल्य वर्धित सेवा: 1.1.

• अनुरूप कोटिंग के बा कठोर माहौल खातिर।
• पॉटिंग आ एनकैप्सुलेशन के काम होला कंपन प्रतिरोध खातिर।
• अंडरफिल कइल जाला बीजीए आ सीएसपी पैकेज खातिर।
• दोबारा काम करीं आ मरम्मत करीं बीजीए रिवर्क स्टेशन के इस्तेमाल से।
• कार्यात्मक परीक्षण के विकास के बा कस्टम पीसीबीए खातिर बा।