Kregiñ a ra ar sevel PCBA gant Tapout dre skeudennoù, heuliet gant Lakaat PCB, Routañ, DRC (Gwiriañ ar reolennoù tresañ), ha Gwiriañ DFM, neuze e teu er-maez Restroù Gerber, Restroù toullañ NC, BOM (Bill of Materials), ha Tresadenn asambles. Evit tresoù kemplezh, HDI PCB teknologiezh gant mikrovioù toullet gant laser ha laminadur heuliadel a c'hell bezañ rekis.

En o zouez emañ ar restroù enankañ diazez :

• Roll rouedad
• Tresañ mekanik
• Fichenn roadennoù elfennoù
• Teul barregezh an argerzh (ledander/distank ar roud izelañ, ment an toull izelañ, ledander ar stankell maskl soudañ, reolennoù kontrollañ an emzalc'h)

En o zouez emañ ar restroù disoc'h diazez :

• Gerber RS-274X pe ODB++
• Restr toullañ NC
• Dibab ha lakaat ar restr
• Stencil Gerber
• Danevell ar poentoù amprouiñ
• Tresadennoù asambles ha restr serigrafiezh

2.1 Pennaennoù ar plasañ

Diazez ar sevel PCBA eo al lec'hiadur hag a efed war-eeun Kalite treuzkas ar sinal, Perzhded termek, ha Fabrikadur. Ret-holl eo al lec'hiadur dereat evit PCB kontrollañ an emzalc'h tresoù ha kelc'hiadoù niverel tizh uhel.

• Rannañ arc'hwel: Dispartiañ an tachennoù etrefas analog, niverel, tredan ha tizh uhel evit mirout ouzh an etrefasoù.
• Red ar sinal: Lakaat elfennoù e tu red ar sinal evit digreskiñ an dachenn dreuz ha boukl.
• Prioritez elfenn bouezus: Lakait ar moduloù MCU/FPGA/SoC, DDR, horolaj ha galloud da gentañ.
• Lec'hiadur ar bord: Kevreadennoù, boutonoù ha LEDoù e-kichen ribloù ar bladenn evit respont d'ar goulennoù mekanik.
• Treuzfurmadur termek: Elfennoù galloudus e-kichen kanolioù skarzhañ an tommder pe padoù termek ; ouzhpennañ termek dre arventennoù dindan elfennoù tomm.

2.2 Ret eo an hentoù

• Ledander an heuliad ha barregezh bremañ: 0,5 mm ledander roud war 1 oz kouevr a gas war-dro 1 A. Evit ur red uheloc'h, implijit kouevr evit pe pouezioù kouevr tevoc'h.
• Koublad diforc'hel: USB, HDMI, LVDS, Ethernet a c'houlenn Keñveriañ an hirder, Kevatal an esaouennoù, ha Kouplañ strizh da zerc'hel kempouez ar sinal ha digreskiñ koll ensoc'h ha distreiñ koll.
• Empedans kontrollet: Ar sinaloù tizh uhel a c'houlenn un emzalc'h perzhioù jedet diwar ar stack-up ; talvoudoù boutin a zo 50 Ω unvan ha 100 Ω diforc'hel. Ar burutelladenn ijinouriezh a zlefe kaout kontroll an emzalc'h gwiriekaat.
• Hent distro: Gwiriit ur plankenn dave klok evit mirout ouzh kudennoù EMI plankenn rannet ; ouzhpennañ hentoù gwriat tremenoù tost d'ar gwiskad.
• Dre: Digreskiñ ar c'hefluskerioù tizh uhel; implijout Toullañ en-dro pe Vias dall/sebeliet pa vez ezhomm. Evit tresoù HDI, implijit hentoù staget pe hentoù staget gant leuniadur kouevr.

DFM fall a gas da Pontañ soudañ, Meinañ ar bezioù, Kevreoù soudañ yen, Dilec'hiañ elfenn, ha Boulennoù soudañ. An dielfennadur DFM a-raok ar produiñ dre vras ​​a sikour da wareziñ ar produadur kentañ-tremen.

3.1 Tresañ patromoù an douaroù

Ret eo d'ar patromoù douaroù doujañ da IPC-7351. Ret eo sevel ur pad dereat evit kaout fiziañs Bodadenn PCB ha Bodad PCBA.

• Elfennoù CHIP (0402, 0603, 0805): Ment ar pad a rank klotañ gant digor ar stensil ha profil an adfluenn evit mirout ouzh ar vein-bez.
• QFN (Quad Flat No-lead): An traoñ Pad termek ret eo rannañ anezho evit digreskiñ ar goullonderioù hag ar c'hennaskoù yen; implijout maskl soudañ termenet (SMD) pe maskl hep soudañ termenet (NSMD) padoù evel m'eo dleet.
• BGA (Ball Grid Array): Treuzkiz ar pad a zo 80–85% eus treuzkiz ar vell peurliesañ ; ret eo digeriñ ar maskl soudañ bezañ resis evit mirout ouzh ar maskl soudañ war ar pad. Evit BGA fin, implijit barrad maskl soudañ ledander ≤0.1 mm pe lemel ar barrad ma vez ezhomm.
• SOT/SOP/QFP: Ar c'heflusker fin a c'houlenn ledander ar barrad maskl soudañ a-walc'h evit mirout ouzh ar pontoù.

3.2 Esaouenn ha tu ar c'heflunioù

• Ret eo d'an esaouennoù etre ar c'heflunioù klotañ gant ar c'houlennoù dibab-ha-lec'hiañ hag adlabourat (≥0.3 mm).
• Aliañ elfennoù heñvel er memes tu evit ma vo aesoc'h gwiriañ an AOI.
• Mirout pellder a-walc'h etre elfennoù uhel ha berr evit mirout ouzh an efedoù skeud e-pad an adfluenn.

3.3 Maskl soudañ ha serigrafiezh

• Barrad maskl soudañ ledander ≥0,1 mm evit mirout ouzh ar pontoù.
• Serigrafenn ne rank ket ar padoù bezañ war-eeun; mirout ≥0,2 mm a hed.
• Merkañ ar polarelezh, Diskouez pin 1, ha Anv dave ret eo bezañ sklaer.
• Dibabit liv ar maskl soudañ (gwer, glas, du, ruz, gwenn) diouzh plijadur ar c'hlient ; gwarantiñ e c'haller lenn ar moullañ mojennoù.

4.1 DFT

Gant an DFT e c'haller ober testennoù PCBA efedus ha marc'had-mat ha skoazellañ a ra diorren ar programmoù testiñ ha tresañ ar binvioù.

• Test ar sontenn nijal: N'eus ket ezhomm eus ur benveg ; mat-tre evit ar prototipoù hag ar lodennoù bihan.
• TIC (Amprouenn e-barzh ar c'helc'hiad): Ret eo poentoù amprouiñ ha staliadur; dereat evit ar volum uhel. Tresañ a reomp patromoù poentoù amprouiñ gant ur golo dereat.
• FCT (test ar c'hevread fonksionel): Gwiriañ a ra arc'hwelioù PCBA gwirion.
• Skaniñ an harzoù (JTAG): Implijout a ra al lojik amprouiñ chipoù enkorfet evit digreskiñ ar poentoù amprouiñ fizikel.

Reolennoù DFT :

• Treuzkiz ar poent amprouiñ ≥0,8 mm, etre ≥1,27 mm.
• Dasparzhañ ar poentoù amprouiñ war un tu pa vez posupl.
• Mirout ar poentoù amprouiñ hep harzoù ha pell diouzh elfennoù uhel.
• Poentoù amprouiñ miret evit ar rouedadoù tredan ha douar evit gallout test berr diweredekaat ha muzuliañ ar voltadur tredan.

4.2 DFA

DFA a vez lakaet e pleustr war efedusted ar c'hefluniadur ha diwall ouzh fazioù.

• Panellerezh: Implijout Troc'h e V (Skoriñ e V) pe Morzhol logodenn / Toull timbroù. Evit bodadeg pcb gant elfennoù stag ouzh ar bord, implijit treuzkas an ivinelloù gant morzhedoù logodenn.
• Rail ostilhoù: 3–5 mm ledander evit treuzkas ha lec'hiadur ar c'heflusker.
• Merk fiziañs: 2–3 fiziañs hollek da nebeutañ ; fiducialoù lec'hel evit ardivinkoù ton fin evel BGA ha QFN.
• Poka-Yoke: Gwiriit ez eus gant ar c'hennaskeroù un tu dibar evit mirout ouzh an ensoc'h en-dro.

5.1 Eeunded ar sinal (SI)

Kudennoù SI a zo en o zouez Preder, Kroashent, Tremen dreist, Dindan-tennañ, ha Skeudenn an amzer. Tizh uhel Tres PCB gallout implijout simuladur a-raok ar c'hefluniadur ha gwiriekaat goude an tres evit priziañ ar tres lagad.

• Keñveriañ an emzalc'h: Termenadur heuliad mammenn, termenadur paralel pe termenadur AC.
• Keñveriañ an hirder: Routañ serpentin evit strolladoù roadennoù/chomlec'hioù DDR ha koubladoù diforc'hel.
• Mougañ ar c'hroashent: reolenn 3W (distank ≥3× ledander roud); ouzhpennañ roudoù gwareziñ evit ar sinaloù pouezus.
• Distreiñ dre: Ouzhpennit hentoù gwriat e-kichen tremen ar gwiskad evit digreskiñ induktans ar boukl.

5.2 Eeunded ar galloud (PI)

Kudennoù PI a zo en o zouez Trouz ar galloud, Diskenn ar voltadur, ha Ground Bounce. Ur savet mat Rouedad dasparzhañ energiezh (PDN) pouezus-kenañ eo evit un obererezh stabil.

• Kondensatour digevreañ: Lakaat kemmoù 0,1 μF + 10 μF e-kichen pep pin galloud ; implijout kondensatourioù ESL izel evit an diskoulmañ uhel-frekañs.
• Rannadur ar planedenn energiezh: Planoù tredan analogel ha niverel distag ; evit treuziñ an troc'hoù gant sinaloù tizh uhel.
• Hent gant un emzalc'h izel: Planoù galloud ha douar tost a grou ur c'hapasitans plan ; mirout un dielektrik tanav etre ar gwiskad tredan hag ar gwiskad douar.
• Dre Count: Treuzdougen lies paralel evit hentoù tredan uhel; implijout hentoù leun a gouevr evit ar c'hefluskerioù uhel-tredan.

5.3 EMC (Kevreañ tredanek)

Goloioù EMC EMI (Emdro tredanek) ha EMS (Elektromagnetek Susceptibility). Un adwelet a-raok ar c'hefridioù EMC a c'hell anavezout ar riskloù tresañ a-raok an amprouiñ ofisiel.

• Reolenn 20H: Lakaat ribloù ar planedenn energiezh da vont en-dro dre 20× etre ar gwiskadoù evit digreskiñ ar maezioù troc'hañ.
• Silañ an etrefas: Ouzhpennit TVS, chokeoù mod boutin, perlez ferrit, ha kondensatourien d'ar c'hennasker E/S.
• Gwareziñ: Implijit goloioù gwareziñ war an takadoù kizidik ; pourchas padoù douarañ evit stagañ ar skoed.
• Kristal & Eurier: Routañ ebet dindan ar c'hristalloù ; implijit roudoù gwareziñ ha mirout roudoù horolaj berr.

5.4 Tres PCB HDI

Evit an tresoù stankter uhel, HDI PCB teknologiezh gant mikrovioù toullet gant laser, hentoù dall, ha hentoù sebeliet a aotre faktoroù stumm bihanoc'h ha stankter routañ uheloc'h. Mentoù pennañ :

• Keñver stumm Microvia ≤1:1 peurliesañ.
• Implijout mikroviaoù staget evit tremen dre gwiskadoù e lec'hioù stankter uhel.
• Laminadur heuliadel argerzh a aotre meur a gwiskad mikrovia.
• Via-in-pad gant leuniadur kouevr ha plaenaat evit ar fanout BGA.

6.1 Tresadenn BGA

Tres ar pad BGA a efed war-eeun war ar produadur soudañ evit Bodadenn PCB ha Bodad PCBA, dreist-holl en arloadoù BGA fin.

• Treuzkiz ar pad ≈0,8–0,85× treuzkiz ar vell (da sk., pad 0,25 mm evit ur vell 0,3 mm).
• Digoradur ar maskl soudañ brasoc'h eget ar pad gant 0,025–0,05 mm dre gostez.
• NSMD (Non-Solder Mask Defined) pe SMD (Mask soudañ termenet); NSMD boutin evit BGA fin.
• Fanout vias 0,2 mm/0,1 mm pe bihanoc'h ; implijout Via-in-Pad gant Leuniet gant kouevr / Leuniet gant rezin evit mirout ouzh ar souder da vezañ skarzhet.
• Ouzhpennañ merkoù fiziañs lec'hel e-kichen BGA evit al lec'hiadur reizh.

6.2 Tres QFN

Ar pakadoù QFN (Quad Flat No-lead) a c'houlenn ur sevel padoù termek gant evezh.

• Rannañ ar pad termek e meur a pad bihanoc'h pe implijout ur pad hepken gant digoroù stencil rannet evit digreskiñ ar goullonder.
• Astenn ar padoù pin 0,2–0,3 mm en tu all da ribl ar pakad evit ar gwiriañ AOI.
• Implijout Stagañ gant rezin pe Leuniadur kouevr evit ar c'hefluskerioù termek evit mirout ouzh ar souder da vezañ skarzhet.
• Evit QFN galloudus-kenañ, ouzhpennit termek dre arventennoù kevreañ ouzh plankennoù kouevr diabarzh.

6.3 0402 / 0201 / 01005 Elfennoù bihan

• 0402 etre ar padoù : 0,4–0,5 mm ; 0201: 0,25–0,3 mm; 01005: 0,15–0,2 mm.
• Implijit digoroù stencil enep-soudañ (gantet pe bihanaet).
• Reiñ merkoù fiziañs a-walc'h evit reizhder al lec'hiadur.
• En em soñjal skignañ peg evit ar c'hevreadur divskoaz gant elfennoù pounner.

7.1 Tresadenn digor ar stensil

Tresañ digoradur ar stensil a ziviz war-eeun moullañ pastez soudañ kalite ha ret eo dezhañ bezañ gwellaet evit pep PCBA.

• Tevder ar stensil: 0,1–0,15 mm stank; 0,08 mm evit ar mikro elfennoù ; 0,2 mm evit ar red uhel.
• Keñver gorread: Gorread an digor / gorread ar voger digor > 0.66.
• Keñver askell: Ledander an digor / tevder ar stensil > 1,5.
• Digoroù ispisial: QFN pad termek meur a brenestr bihan; digreskiñ kelc'hiek pe karrezek BGA; digoroù gant ur voull enep-soudañ evit elfennoù ar c'hefluskerioù.
• En em soñjal stensil pazenn evit mentoù elfennoù kemmesk (da sk., stensil tev evit an tachennoù gant red-tredan uhel, moan evit an ton fin).

7.2 Soudañ en-dro ha gant gwagennoù

• Soudañ en-dro: Evit elfennoù SMT; a c'houlenn reizh profil an temperadur (tommañ a-raok, soubañ, adtapout, yenaat). Implijout adred an nitrogen evit gwellaat ar glebder hag an oksiderezh digreskiñ.
• Soudañ gant gwagennoù: Evit elfennoù toull-treuz (DIP) ha argerzh peg ruz SMT.
• Soudañ gwagennoù diuzet: Soudañ lec'hiet evit elfennoù toull-dre-lien ; mat-tre evit ar panelloù teknologiezh kemmesk.
• Argerzh hep plom: SAC305 pasta soudañ; gwrezverk adfluenn uhelañ 235–250 °C. E-touez an echuiñ gorreadoù boutin e kaver HASL hep plom, ASANTIÑ, Pompierien a-youl vat, arc'hant soubañ, ha staen soubañ.

7.3 Asamblez mesket

Kevreañ SMT reflow ha DIP wave souder, pe implijout Pin-en-Pegañ (PIP) evit elfennoù toull-dreuz en adfluenn.

8.1 Doareoù panellañ

• Troc'h e V (Skoriñ e V): Koust izel; evit ar plankennoù hirgarrezek hep elfennoù bord.
• Morzhol logodenn / Toull timbroù: Evit ar plankennoù direizh pe elfennoù riblenn ; implijout treuzkas an ivinelloù gant morzholioù logodenn.
• Pont + Morzhol logodenn: Kevreañ a ra nerzh ha aesded dispartiañ.

8.2 Rail ostilhoù ha merk fiziañs

• Ledander ar roudenn ostilhoù : 3–5 mm.
• Merk fidusiel : 1 mm treuzkiz, digoradur maskl soudañ 2–3 mm, echuiñ aour pe staen dre soubañ.
• Fidusiel lec'hel evit ardivinkoù ton fin BGA/QFN.

8.3 Ment ha kementad ar banell

• Ment ar banell e-barzh bevennoù ar forn dibab ha lakaat hag adkas (≤400 mm × 400 mm).
• Kempouezañ efedusted ha implij an dafar; evitañ an direizhder.
• Implijout ivinelloù disrann pe lec'hioù routet evit digreskiñ ar stress e-pad an depanellañ.

9.1 Gwiriañ tredan

• RDC fazioù marvel ebet.
• Keñveriañ hirder ar sinal kritikel, impedans, esaouenn.
• Rouedad energiezh dre gont ha galloud tredan.
• Simuladur kempouez ar sinal disoc'hoù a glot gant ezhommoù an tres lagad.

9.2 Gwiriañ DFM

• Ment ar pad hervez IPC-7351.
• An esaouennoù elfennoù a glot gant ar c'houlennoù dibab-ha-lec'hiañ izelañ.
• Damm maskl soudañ, serigrafiezh, merkañ polarited sklaer.
• Digor ar stensil a glot gant ar feur gorread.
• Panellerezh ha rail ostilhoù prof.

9.3 Gwiriañ DFT

• Goleiñ ar poentoù amprouiñ war ar rouedadoù kriz.
• Poentoù test hep harz ebet.
• Posublded ar binvioù TIC.

9.4 Gwiriañ ar c'hevreadur

• Barroù ostilhoù ha merkoù fidusiel a zo.
• Doare panellaat reizh.
• Pellder elfenn diouzh an troc'h V ≥0,5 mm.

9.5 Klokded an teuliadoù

• Anv ar gwiskad Gerber skoueriekaet.
• Niverennoù lodennoù BOM, pakadoù, kementadoù reizh.
• Dibab ha lec'hiañ ar restr a glot gant BOM.
• Ar restr stensil a glot gant tres PCB.

Evit ar produioù kozh pe diamzeret Pladennoù kelc'h PCBA, ijinouriezh en-dro PCBA gallout a ra adkrouiñ restroù skeudennoù, BOM ha Gerber diwar panelloù fizikel ha kevreañ ar roadennoù adtapout ouzh ur restr nevez Tres PCB ha Bodad PCBA red-labour.

En hor c'houlzad ijinouriezh en-dro emañ :

• Skeudenniñ war ar bladenn ha gwiriañ dre skinoù X evit kartennaouiñ ar gwiskamantoù diabarzh.
• Anavezout elfennoù ha tennañ BOM en o zouez erlec'hiañ pezhioù diamzeret.
• Tapout skeudennoù diwar adsevel roll ar rouedadoù.
• Diduiñ tresadennoù PCB gant gwelladennoù DFM.
• Prototip PCBA asamblez ha testenioù fonksionel.

Servijoù talvoudegezh ouzhpenn :

• Gwiskadur kempoell evit an endroioù kalet.
• Poazhañ hag enkapsulañ evit ar resistañs ouzh ar c'hrennlazhoù.
• Dindanleuniañ evit ar pakadoù BGA ha CSP.
• Adlabourat ha dresañ implijout ar staliadur adlabour BGA.
• Diorren testennoù fonksionel evit PCBA personelaet.