PCBA ဒီဇိုင်းကို များသောအားဖြင့် အောက်ပါတို့ဖြင့် စတင်ပါသည် ပုံကြမ်းဖမ်းယူခြင်း, မှလိုက်ပါလျှက် PCB နေရာချထားမှု, လမ်းကြောင်းရှာဖွေခြင်း, DRC (ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းစစ်ဆေးခြင်း)နှင့် DFM စစ်ဆေးမှု, ထို့နောက် အထွက်များ ဂါဘာဖိုင်များ, NC Drill ဖိုင်များ, BOM (ပစ္စည်းစာရင်း)နှင့် တပ်ဆင်မှုပုံဆွဲခြင်း။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ HDI PCB နည်းပညာနှင့်အတူ လေဆာဖြင့် တူးထားသော မိုက်ခရိုဗီးယားများ နှင့် အစဉ်လိုက် lamination လုပ်ခြင်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အဓိကထည့်သွင်းဖိုင်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• နက်စာရင်း
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံဆွဲခြင်း
• အစိတ်အပိုင်းဒေတာစာရွက်
• လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်စာရွက်စာတမ်း (အနည်းဆုံး trace width/spacing၊ အနည်းဆုံး hole size၊ solder mask dam width၊ impedance control requirements)

Core output ဖိုင်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ဂါဘာ RS-274X သို့မဟုတ် ODB++
• NC Drill ဖိုင်
• ဖိုင်ကို ရွေးချယ်ပြီး နေရာချပါ
• စတန်းစီ ဂါဘာ
• စမ်းသပ်မှုအမှတ်အစီရင်ခံစာ
• တပ်ဆင်မှုပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပိုးသားစခရင်ဖိုင်

၂.၁ နေရာချထားမှုမူများ

နေရာချထားမှုသည် PCBA ဒီဇိုင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည် အချက်ပြလမ်းကြောင်း အရည်အသွေး, အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သင့်လျော်သော နေရာချထားမှုသည် အရေးကြီးပါသည် impedance control PCB ဒီဇိုင်းများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ဆားကစ်များ။

• လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ပိုင်းခြားခြင်း: ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အန်နာလော့၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ ပါဝါနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အင်တာဖေ့စ်ဧရိယာများကို သီးခြားခွဲထားပါ။
• အချက်ပြစီးဆင်းမှုဖြတ်ကူးခြင်းနှင့် ကွင်းဆက်ဧရိယာကို လျှော့ချရန် အစိတ်အပိုင်းများကို အချက်ပြစီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာတွင် ထားပါ။
• အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်း ဦးစားပေးမှုMCU/FPGA/SoC၊ DDR၊ နာရီနှင့် ပါဝါမော်ဂျူးများကို ဦးစွာထားပါ။
• အနားသတ်နေရာချထားခြင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဘုတ်အနားများအနီးရှိ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ခလုတ်များနှင့် LED များ။
• အပူပိုင်း အပြင်အဆင်အပူပျံ့နှံ့မှုလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အပူပြားများအနီးရှိ မြင့်မားသောပါဝါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထည့်ပါ။ အပူမှတစ်ဆင့် အစုအဝေးများ ပူပြင်းသောအစိတ်အပိုင်းများအောက်တွင်။

၂.၂ လမ်းကြောင်းရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံများ

• ခြေရာခံအကျယ်နှင့် လက်ရှိစွမ်းရည်: ကြေးနီ ၁ အောင်စပေါ်တွင် ၀.၅ မီလီမီတာ အနံသည် ၁ အမ်ပီယာခန့် သယ်ဆောင်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်း ပိုမိုမြင့်မားစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါ။ ကြေးနီအတွက် သို့မဟုတ် ပိုထူသော ကြေးနီအလေးများ။
• ဒစ်ဖရিলাইရယ် အတွဲUSB၊ HDMI၊ LVDS၊ Ethernet လိုအပ်သည် အရှည်ကိုက်ညီမှု, အကွာအဝေးတူညီခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော ချိတ်ဆက်မှု ထိန်းသိမ်းရန် အချက်ပြမှု သမာဓိ နှင့် လျှော့ချပါ ထည့်သွင်းမှု ဆုံးရှုံးမှု နှင့် ပြန်အရှုံး။
• ထိန်းချုပ်ထားသော impedanceမြန်နှုန်းမြင့် အချက်ပြမှုများသည် stack-up မှ တွက်ချက်ထားသော လက္ခဏာရပ် impedance လိုအပ်သည်။ အဖြစ်များသော တန်ဖိုးများမှာ 50 Ω single-ended နှင့် 100 Ω differential ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တွင် ပါဝင်သင့်သည် ခုခံအားထိန်းချုပ်မှု အတည်ပြုခြင်း။
• ပြန်လမ်း: split plane EMI ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် reference plane အပြည့်အစုံကို သေချာပါစေ။ ချုပ်ရိုးဖြတ်လမ်းများ အလွှာအကူးအပြောင်းများအနီး။
• မှတစ်ဆင့်မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်ကျော်မှုများကို လျှော့ချပါ။ အသုံးပြုပါ။ နောက်ကျောတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်ကွယ်/မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများ လိုအပ်သည့်အခါ။ HDI ဒီဇိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါ။ ဆင့်ထားသော လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အဆင့်ဆင့် ဖြတ်ကျော်မှုများ နှင့်အတူ ကြေးနီဖြည့်ခြင်း။

DFM ညံ့ဖျင်းခြင်းက ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ် ဂဟေဆက်ခြင်း, သင်္ချိုင်းဂူကျောက်တိုင်စိုက်ထူခြင်း, အေးသော ဂဟေဆက်များ, အစိတ်အပိုင်းပြောင်းလဲမှုနှင့် ဂဟေဘောလုံးများအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ပထမအကြိမ်ထွက်နှုန်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၃.၁ မြေယာပုံစံဒီဇိုင်း

မြေယာပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီရမည် IPC-၇၃၅၁ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် သင့်လျော်သော pad ဒီဇိုင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည် PCB တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် PCBA တပ်ဆင်ခြင်း။

• CHIP အစိတ်အပိုင်းများ (၀၄၀၂၊ ၀၆၀၃၊ ၀၈၀၅): အုတ်ဂူများ မထင်မရှားဖြစ်စေရန် Pad အရွယ်အစားသည် stencil aperture နှင့် reflow profile ကိုက်ညီရမည်။
• QFN (လေးထောင့်ပြား ခဲမပါ): အောက်ခြေ အပူပြား ဆီးသွားခြင်းနှင့် အဆစ်များအေးခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုင်းခြားထားသင့်သည်။ အသုံးပြုပါ ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံး (SMD) ကို သတ်မှတ်ထားသည် သို့မဟုတ် ဂဟေမပါတဲ့ မျက်နှာဖုံး (NSMD) ကို သတ်မှတ်ထားပါတယ်။ pad များကို သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ပါ။
• BGA (ဘောလုံးဇယားကွက် အစုအဝေး): Pad အချင်းသည် ဘောလုံးအချင်း၏ 80–85% ရှိသည်။ ဂဟေမျက်နှာဖုံးဖွင့်ခြင်းသည် pad ပေါ်တွင် ဂဟေမျက်နှာဖုံးမပေါ်စေရန် တိကျရမည်။ fine-pitch BGA အတွက်၊ အသုံးပြုပါ။ ဂဟေဆက် မျက်နှာဖုံး ရေကာတာ အကျယ် ≤၀.၁ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက ရေကာတာကို ဖယ်ရှားပါ။
• SOT/SOP/QFP: တံတားကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော pitch သည် လုံလောက်သော solder mask dam အကျယ် လိုအပ်သည်။

၃.၂ အစိတ်အပိုင်း အကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်

• ဘေးချင်းကပ်နေသော အစိတ်အပိုင်း အကွာအဝေးသည် pick-and-place nozzle နှင့် rework လိုအပ်ချက်များ (≥0.3 mm) နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
• AOI စစ်ဆေးခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက် အလားတူအစိတ်အပိုင်းများကို တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် ချိန်ညှိပါ။
• reflow အတွင်း အရိပ်အာဝါသကို ရှောင်ရှားရန် အမြင့်နှင့် အတို အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လုံလောက်သော အကွာအဝေးကို ထားပါ။

၃.၃ ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးနှင့် ပိုးသားစခရင်

• ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးဆည် တံတားခင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကျယ် ≥0.1 မီလီမီတာ။
• ပိုးထည်ပုံနှိပ်ခြင်း ပက်ဒ်များ ထပ်မနေစေရ။ ≥0.2 မီလီမီတာ အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။
• ပိုလာရိုက် အမှတ်အသားပြုခြင်း, ပင်နံပါတ် ၁ အညွှန်းကိန်းနှင့် ရည်ညွှန်းချက် သတ်မှတ်သူ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှိရမည်။
• ဖောက်သည်နှစ်သက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးအရောင် (အစိမ်း၊ အပြာ၊ အနက်၊ အနီ၊ အဖြူ) ကို ရွေးချယ်ပါ။ စာလုံးပုံနှိပ်ခြင်း ရှင်းလင်းပြတ်သားကြောင်း သေချာပါစေ။

၄.၁ DFT

DFT သည် ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော PCBA စမ်းသပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး စမ်းသပ်ပရိုဂရမ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• ပျံသန်းမှုစမ်းသပ်ခြင်း: ပစ္စည်းကိရိယာမလိုအပ်ပါ။ ပုံစံငယ်များနှင့် အသုတ်ငယ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
• ICT (စက်ဝန်းအတွင်း စမ်းသပ်မှု): စမ်းသပ်အမှတ်များနှင့် တပ်ဆင်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ပမာဏများများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ စမ်းသပ်အမှတ်ပုံစံများ လုံလောက်သော ဖုံးအုပ်မှုဖြင့်။
• FCT (လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဆားကစ်စမ်းသပ်မှု): တကယ့် PCBA လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အတည်ပြုသည်။
• နယ်နိမိတ်စကင်န်ဖတ်ခြင်း (JTAG)ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုအမှတ်များကို လျှော့ချရန် built-in ချစ်ပ်စမ်းသပ်မှုယုတ္တိဗေဒကို အသုံးပြုသည်။

DFT လိုအပ်ချက်များ-

• စမ်းသပ်အမှတ် အချင်း ≥၀.၈ မီလီမီတာ၊ အကွာအဝေး ≥၁.၂၇ မီလီမီတာ။
• ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတွင် စမ်းသပ်အမှတ်များကို တစ်ဖက်တွင် ဖြန့်ဝေပါ။
• စမ်းသပ်အမှတ်များကို အဆီးအတားမရှိ ထားပြီး မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝေးဝေးထားပါ။
• ဓာတ်အားနှင့် မြေပြင်ကွန်ရက်များအတွက် စမ်းသပ်နေရာများကို သီးသန့်ထားရှိရန် ပါဝါပိတ်ခြင်း အတိုချုပ်စမ်းသပ်မှု နှင့် ပါဝါဖွင့်ချိန် ဗို့အား တိုင်းတာခြင်း။

၄.၂ DFA

DFA သည် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမှားအယွင်းကာကွယ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သည်။

• ပြားချပ်ချပ်ပြုလုပ်ခြင်း: အသုံးပြုပါ V-cut (V-Scoring) သို့မဟုတ် ကြွက်ကိုက်ခြင်း / တံဆိပ်ခေါင်းပေါက်ခြင်းအတွက် pcb တပ်ဆင်ခြင်း အနားစွန်းချိတ်ဆွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အသုံးပြုပါ tab routing ကြွက်ကိုက်ခြင်းနှင့်အတူ။
• ကိရိယာတန်း: ကွန်ကရစ်စက် လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် အကျယ် ၃–၅ မီလီမီတာ။
• ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမှတ်အသားအနည်းဆုံး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ fiducial ၂-၃ ခု၊ BGA နှင့် QFN ကဲ့သို့သော fine-pitch devices များအတွက် ဒေသတွင်း fiducials။
• ပိုကာ-ယို့ခ်ပြောင်းပြန်ထည့်သွင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများတွင် ထူးခြားသော ဦးတည်ချက်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

၅.၁ အချက်ပြမှု သမာဓိ (SI)

SI ပြဿနာများ ပါဝင်သည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု, စကားဖြတ်ပြောဆိုခြင်း, အလွန်အကျွံပစ်ခြင်း, အောက်စိုက်နှင့် အချိန်ကိုက် စောင်းခြင်း။ အရှိန်အလွန်မြန်သော PCB ဒီဇိုင်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ် ကြိုတင်ပုံစံတူပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အပြင်အဆင်ပြီးနောက် အတည်ပြုခြင်း ကို အကဲဖြတ်ဖို့ မျက်လုံးပုံကြမ်း။

• Impedance ကိုက်ညီမှု: ရင်းမြစ်စီးရီးရပ်စဲခြင်း၊ parallel ရပ်စဲခြင်း သို့မဟုတ် AC ရပ်စဲခြင်း။
• အရှည်ကိုက်ညီမှု: DDR ဒေတာ/လိပ်စာအုပ်စုများနှင့် differential pair များအတွက် Serpentine routing။
• အပြန်အလှန်စကားပြောဆိုမှု နှိမ်နင်းခြင်း: 3W စည်းမျဉ်း (အကွာအဝေး ≥3× trace width); အရေးကြီးသော အချက်ပြမှုများအတွက် guard traces များ ထည့်ပါ။
• ပြန်ပို့ရန်: loop inductance ကို လျှော့ချရန် layer transitions အနီးတွင် stitching vias များထည့်ပါ။

၅.၂ ပါဝါသမာဓိ (PI)

PI ပြဿနာများ ပါဝင်သည် ပါဝါဆူညံသံ, ဗို့အားကျဆင်းမှုနှင့် မြေပြင်ခုန်ခြင်းကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ရက် (PDN) တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• ခွဲထုတ် ကက်ပါပလေဂျင်ပါဝါပင်တစ်ခုစီအနီးတွင် 0.1 µF + 10 µF ပေါင်းစပ်မှုများကို ထားပါ။ ESL နည်းသော ကက်ပတာများ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း ခွဲထုတ်ရန်အတွက်။
• ပါဝါပလက်ဖောင်း ခွဲထုတ်ခြင်းအန်နာလော့နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပါဝါပလိန်းများကို ခွဲထားပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် အချက်ပြမှုများပါသည့် ခွဲထွက်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• လျှပ်စီးကြောင်းနည်းသောလမ်းကြောင်း: အနီးနားရှိ ဓာတ်အားနှင့် မြေပြင်မျက်နှာပြင်များသည် မျက်နှာပြင် capacitance ကို ဖန်တီးပေးပြီး ဓာတ်အားနှင့် မြေပြင်အလွှာများအကြားတွင် ပါးလွှာသော dielectric ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• မှတစ်ဆင့် ရေတွက်မှု: မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းလမ်းကြောင်းများအတွက် လမ်းကြောင်းများစွာကို ပြိုင်တူအသုံးပြုပါ။ ကြေးနီဖြည့်ထားသော ဝှေးများ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်း via များအတွက်။

၅.၃ EMC (လျှပ်စစ်သံလိုက် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု)

EMC အဖုံးများ EMI (လျှပ်စစ်သံလိုက်အနှောင့်အယှက်) နှင့် EMS (လျှပ်စစ်သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်မှု)EMC ကြိုတင်လိုက်နာမှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် တရားဝင်စမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မီ ဒီဇိုင်းအန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။

• ၂၀ နာရီ စည်းမျဉ်း: အနားသတ်အကွက်များကို လျှော့ချရန် ပါဝါပြင်ညီအနားသတ်များကို 20× အလွှာခြားပါ။
• အင်တာဖေ့စ် စစ်ထုတ်ခြင်းI/O connectors များတွင် TVS၊ common mode chokes၊ ferrite beads နှင့် capacitors များကို ထည့်ပါ။
• အကာအကွယ်ပေးခြင်းထိခိုက်လွယ်သောနေရာများတွင် အကာအကွယ်အဖုံးများအသုံးပြုပါ။ မြေစိုက်ပြားများ ဒိုင်းလွှားတပ်ဆင်ရန်အတွက်။
• ခရစ်စတယ်နှင့် နာရီ: ပုံဆောင်ခဲများအောက်တွင် လမ်းကြောင်းရှာဖွေခြင်း မပြုရ။ အကာအကွယ် လမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုပြီး နာရီလမ်းကြောင်းများကို တိုတိုထားပါ။

၅.၄ HDI PCB ဒီဇိုင်း

သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ HDI PCB နည်းပညာနှင့်အတူ လေဆာဖြင့် တူးထားသော မိုက်ခရိုဗီးယားများ, မျက်ကန်းသော လမ်းကြောင်းများနှင့် မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများ ပုံစံအချက်များကို သေးငယ်စေပြီး လမ်းကြောင်းသိပ်သည်းဆ မြင့်မားစေပါသည်။ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

• မိုက်ခရိုဗီးယား ရှုထောင့်အချိုး ပုံမှန်အားဖြင့် ≤1:1။
• အသုံးပြုပါ အစုအဝေးလိုက် မိုက်ခရိုဗီးယားများ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသောနေရာများရှိ အလွှာအကူးအပြောင်းများအတွက်။
• အဆက်မပြတ် ಲೇಪನ್ಯಾನိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် microvia အလွှာများစွာကို ခွင့်ပြုသည်။
• Via-in-pad နှင့်အတူ ကြေးနီဖြည့်ခြင်း နှင့် ပြားချပ်စေခြင်း BGA fanout အတွက်။

၆.၁ BGA ဒီဇိုင်း

BGA pad ဒီဇိုင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည် PCB တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် PCBA တပ်ဆင်ခြင်းအထူးသဖြင့် fine-pitch BGA အပလီကေးရှင်းများတွင်။

• ပြားအချင်း ≈0.8–0.85× ဘောလုံးအချင်း (ဥပမာ၊ 0.3 မီလီမီတာ ဘောလုံးအတွက် 0.25 မီလီမီတာ ပြား)။
• ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးအပေါက်သည် ပြားထက် တစ်ဖက်လျှင် ၀.၀၂၅ မှ ၀.၀၅ မီလီမီတာ ပိုကြီးသည်။
• NSMD (ဂဟေမပါသော မျက်နှာဖုံး) သို့မဟုတ် SMD (ဂဟေမျက်နှာဖုံး အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသည်); NSMD သည် fine-pitch BGA အတွက် အဖြစ်များသည်။
• ၀.၂ မီလီမီတာ/၀.၁ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုငယ်သော Fanout vias; အသုံးပြုပါ Via-in-Pad နှင့်အတူ ကြေးနီဖြည့်ထားသည် / သစ်စေးဖြည့်ထားသည် ဂဟေဆက်ခြင်း စုပ်ယူခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။
• ထည့်ရန် ဒေသခံယုံကြည်မှုအမှတ်အသားများ တိကျသောနေရာချထားမှုအတွက် BGA အနီးတွင်။

၆.၂ QFN ဒီဇိုင်း

QFN (Quad Flat No-lead) အထုပ်များသည် ဂရုတစိုက် အပူပြားဒီဇိုင်း လိုအပ်သည်။

• အပူပြားကို ပြားငယ်များစွာအဖြစ် ပိုင်းခြားပါ သို့မဟုတ် အပိုင်းလိုက် stencil အပေါက်များပါသည့် ပြားတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြု၍ အပေါက်ပိတ်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။
• AOI စစ်ဆေးမှုအတွက် pin pad များကို ထုပ်ပိုးမှုအနားထက် 0.2–0.3 မီလီမီတာ ဆန့်ထုတ်ပါ။
• အသုံးပြုပါ ရာဇင်ပလပ်ထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကြေးနီဖြည့်ခြင်း ဂဟေဆက်ခြင်း စုပ်ယူခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပူ pad vias အတွက်။
• ပါဝါမြင့် QFN အတွက် ထည့်ပါ အပူမှတစ်ဆင့် အစုအဝေး အတွင်းပိုင်း ကြေးနီ မျက်နှာပြင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း။

၆.၃ ၀၄၀၂ / ၀၂၀၁ / ၀၁၀၀၅ အသေးစား အစိတ်အပိုင်းများ

• ၀၄၀၂ ပြားအကွာအဝေး- ၀.၄–၀.၅ မီလီမီတာ၊ ၀၂၀၁: ၀.၂၅–၀.၃ မီလီမီတာ၊ ၀၁၀၀၅: ၀.၁၅–၀.၂ မီလီမီတာ။
• ဂဟေဆက်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့် ဘောလုံးပုံသဏ္ဍာန် အပေါက်များကို အသုံးပြုပါ (အပေါက်ဖောက်ထားသည် သို့မဟုတ် လျှော့ချထားသည်)။
• နေရာချထားမှု တိကျမှုအတွက် လုံလောက်သော ယုံကြည်မှု အမှတ်အသားများ ပေးပါ။
• စဉ်းစားကြည့်ပါ ကော်ထုတ်ပေးခြင်း လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများပါသည့် နှစ်ဖက်တပ်ဆင်မှုအတွက်။

၇.၁ Stencil Aperture ဒီဇိုင်း

Stencil aperture ဒီဇိုင်းက တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ် ဂဟေဆက် ကော်ပုံနှိပ်ခြင်း အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး PCBA တစ်ခုချင်းစီအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသင့်သည်။

• စတန်းစီလ် အထူ: ပုံမှန် 0.1–0.15 မီလီမီတာ၊ မိုက်ခရို အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 0.08 မီလီမီတာ၊ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းအတွက် 0.2 မီလီမီတာ။
• ဧရိယာအချိုးအလင်းဝင်ပေါက်ဧရိယာ / အလင်းဝင်ပေါက်နံရံဧရိယာ > 0.66။
• ရှုထောင့်အချိုး: အလင်းဝင်ပေါက်အကျယ် / စတန်းကယ်အထူ > 1.5။
• အထူးအလင်းပေါက်များ: QFN အပူပြားတွင် ပြတင်းပေါက်ငယ်များစွာ၊ BGA စက်ဝိုင်း သို့မဟုတ် လေးထောင့်လျှော့ချခြင်း၊ ချစ်ပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆန့်ကျင်ရေးဘောလုံးဖြင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော အပေါက်များ။
• စဉ်းစားကြည့်ပါ ခြေလှမ်းပုံစံ ရောနှောထားသော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားများအတွက် (ဥပမာ၊ လျှပ်စီးကြောင်းမြင့်မားသောနေရာများအတွက် ထူထဲသောစတန်းစီလ်၊ သေးငယ်သောအသံအတွက် ပါးလွှာသည်)။

၇.၂ ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်းနှင့် လှိုင်းဂဟေဆက်ခြင်း

• ပြန်လည်စီးဆင်း ဂဟေဆက်ခြင်းSMT အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်ပရိုဖိုင် (အပူပေးခြင်း၊ ရေစိမ်ခြင်း၊ ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း)။ အသုံးပြုပါ။ နိုက်ထရိုဂျင် ပြန်လည်စီးဆင်းမှု စိုစွတ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း လျော့နည်းစေရန်။
• Wave ဂဟေဆက်ခြင်း: အပေါက်ဖောက် (DIP) အစိတ်အပိုင်းများနှင့် SMT အနီရောင်ကော်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်။
• ရွေးချယ်ထားသောလှိုင်းဂဟေဆက်ခြင်း: အပေါက်ဖောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒေသတွင်း ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ရောနှောနည်းပညာဘုတ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
• ခဲမပါသော လုပ်ငန်းစဉ်SAC305 ဂဟေဆက်ဆေး; အမြင့်ဆုံးပြန်လည်စီးဆင်းမှုအပူချိန် 235–250 °C။ အဖြစ်များသော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည် ခဲမပါသော HASL, သဘောတူသည်, စေတနာ့ဝန်ထမ်း မီးသတ်တပ်ဖွဲ့, နှစ်မြှုပ်ငွေနှင့် နှစ်မြှုပ်သံဗူး။

၇.၃ ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်း

SMT reflow နှင့် DIP wave soldering ကို ပေါင်းစပ်ပါ သို့မဟုတ် အသုံးပြုပါ Pin-in-Paste (PIP) reflow ရှိ through-hole အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။

၈.၁ Panelization နည်းလမ်းများ

• V-cut (V-Scoring)ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်။ အနားသတ်အစိတ်အပိုင်းများမပါသော ထောင့်မှန်စတုဂံပြားများအတွက်။
• ကြွက်ကိုက်ခြင်း / တံဆိပ်ခေါင်းပေါက်ခြင်း: မညီမညာ ဘုတ်များ သို့မဟုတ် အနားသတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အသုံးပြုပါ။ tab routing နှင့်အတူ ကြွက်ကိုက်ခြင်း။
• တံတား + မောက်စ်ကိုက်ခြင်း: ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခွဲထုတ်ရလွယ်ကူမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

၈.၂ ကိရိယာတန်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမှတ်အသား

• ကိရိယာတန်း အကျယ်: ၃–၅ မီလီမီတာ။
• ယုံကြည်မှုအမှတ်အသား- အချင်း ၁ မီလီမီတာ၊ ၂-၃ မီလီမီတာ ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးအပေါက်၊ ရွှေရောင် သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်သံဖြူ အပြီးသတ်။
• BGA/QFN fine-pitch စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဒေသခံယုံကြည်စိတ်ချရသူများ။

၈.၃ ပြားအရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက်

• pick-and-place နှင့် reflow oven ကန့်သတ်ချက်များ (≤400 mm × 400 mm) အတွင်းရှိ panel အရွယ်အစား။
• ထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိပါ။ ကောက်ကွေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• အသုံးပြုပါ ခွဲထွက်နေသော တဘ်များ သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ထားသော slot များ ဖြုတ်တပ်ခြင်းအတွင်း စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်။

၉.၁ လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှု

• DRC တွင် ဆိုးရွားသော အမှားအယွင်းများ မရှိပါ။
• အရေးကြီးသော အချက်ပြမှုအရှည် ကိုက်ညီမှု၊ impedance၊ spacing။
• ဓာတ်အား အသားတင် အရေအတွက်နှင့် လျှပ်စီးကြောင်း စွမ်းရည်။
• အချက်ပြမှု သမာဓိ သရုပ်ဖော်ခြင်း ရလဒ်များသည် မျက်စိပုံစံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၉.၂ DFM စစ်ဆေးမှု

• IPC-7351 အလိုက် Pad အရွယ်အစား။
• အစိတ်အပိုင်း အကွာအဝေးသည် အနည်းဆုံး ရွေးချယ်နေရာချထားမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးအကာ၊ ပိုးထည်စခရင်၊ ပေါ်လစီအမှတ်အသား ရှင်းလင်းသည်။
• Stencil သည် ဧရိယာအချိုးနှင့် ကိုက်ညီသည်။
• ပြားချပ်ချပ်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ကိရိယာတန်း လက်ရှိ။

၉.၃ DFT စစ်ဆေးမှု

• အရေးကြီးသော ကွန်ရက်များတွင် စမ်းသပ်အမှတ် ဖုံးအုပ်မှု။
• စမ်းသပ်အမှတ်များကို အတားအဆီးမရှိ ပိတ်ဆို့ထားသည်။
• ICT တပ်ဆင်မှု ဖြစ်နိုင်ခြေ။

၉.၄ တပ်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း

• ကိရိယာတန်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမှတ်အသားများ ရှိနေပါသည်။
• Panelization နည်းလမ်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါသည်။
• V-cut မှ အစိတ်အပိုင်းအကွာအဝေး ≥0.5 မီလီမီတာ။

၉.၅ စာရွက်စာတမ်းပြည့်စုံမှု

• Gerber အလွှာအမည်ပေးခြင်းကို စံသတ်မှတ်ထားသည်။
• BOM အပိုင်းနံပါတ်များ၊ ပက်ကေ့ဂျ်များ၊ ပမာဏများ တိကျမှန်ကန်ပါသည်။
• ရွေးချယ်ပြီး နေရာချထားသည့် ဖိုင်သည် BOM နှင့် ကိုက်ညီသည်။
• Stencil ဖိုင်သည် PCB ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အဟောင်းထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ခေတ်မမီတော့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် PCBA ဆားကစ်ဘုတ်များ, PCBA ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဘုတ်များမှ schematics၊ BOM နှင့် Gerber ဖိုင်များကို ပြန်လည်ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပြန်လည်ရရှိသောဒေတာကို အသစ်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ PCB ဒီဇိုင်း နှင့် PCBA တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ဘုတ်ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် X-ray စစ်ဆေးခြင်း အတွင်းပိုင်း အလွှာများကို မြေပုံဆွဲရန်။
• အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် BOM ထုတ်ယူခြင်း သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း အပါအဝင်။
• ပုံကြမ်းဖမ်းယူခြင်း netlist ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းမှ။
• PCB အပြင်အဆင် ပြန်လည်ဖန်တီးမှု DFM တိုးတက်မှုများနဲ့အတူ။
• ပုံစံငယ် PCBA တပ်ဆင်မှု နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း စမ်းသပ်ခြင်း။

ထပ်ဆောင်းတန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ-

• ဖော်မတ်လ် အပေါ်ယံလွှာ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်။
• အိုးစိုက်ခြင်းနှင့် အဖုံးအုပ်ခြင်း တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်။
• ဖြည့်ရန် မလိုအပ်ခြင်း BGA နှင့် CSP ပက်ကေ့ချ်များအတွက်။
• ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း BGA rework station ကို အသုံးပြု.
• လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်တီထွင်မှု စိတ်ကြိုက် PCBA အတွက်။